【一】、焦化設(shè)備配件漏煤現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
搖動(dòng)給料機(jī)作為搗固焦?fàn)t的關(guān)鍵設(shè)備之一，焦化設(shè)備配件在使用過程中常會(huì)發(fā)生煤粉泄露的現(xiàn)象。將搖動(dòng)給料機(jī)安裝橡膠皮的部位設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上焊接件與料斗成角度的鋼板，鋼板在料斗來回運(yùn)行過程中隨軸的轉(zhuǎn)動(dòng)并保持與料斗底面接觸，料斗在前進(jìn)的過程中鋼板呈自然狀態(tài)，在料斗后退的過程中鋼板可將余煤推至料斗口落下，較橡膠皮摩擦性好，可以避免給料機(jī)料斗后部漏煤現(xiàn)象的發(fā)生。
推動(dòng)搗固焦化設(shè)備配件技術(shù)進(jìn)步，以設(shè)備使用性為基礎(chǔ)，通過優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)方案改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，可以提高焦化焦?fàn)t設(shè)備整體質(zhì)量及運(yùn)行穩(wěn)定性，進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量和煉焦效率，以實(shí)現(xiàn)煉焦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，從而鋼鐵行業(yè)發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，然后實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、節(jié)能減排”的目標(biāo)。
【二】、焦?fàn)t配件電氣裝置anquan措施
1)應(yīng)用絕緣板材對電氣控制箱以及配電盤前后相應(yīng)的地板進(jìn)行鋪設(shè)。
2)對車輛電磁站相應(yīng)的人行道實(shí)際凈寬進(jìn)行控制，避免大于0.8m。若人行道上部布置有導(dǎo)體，且距離地面不到2.2m，應(yīng)將隔板設(shè)置于下部，并隔板距離地面高于1.9m。
3)對于電氣設(shè)備以及電纜面相應(yīng)的金屬外殼和護(hù)管，要對接地保護(hù)、接零保護(hù)以及漏電保護(hù)器進(jìn)行設(shè)置。
4)精苯車間，應(yīng)對銅質(zhì)電纜或者導(dǎo)線進(jìn)行使用，并定期實(shí)施絕緣試驗(yàn)，對老舊電纜或?qū)Ь€進(jìn)行及時(shí)新。
消防設(shè)施anquan措施
1)焦化廠應(yīng)對消防站進(jìn)行設(shè)置。對于如下場所，要對消防滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置：粗苯以及精苯相應(yīng)的貯槽區(qū)，焦化設(shè)備配件要對泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，并將消防給水系統(tǒng)設(shè)置在槽區(qū)附近。對于管式爐膛、回彎頭箱以及茶配生產(chǎn)涉及的氧化器、汽化器以及冷區(qū)器等，要對蒸汽滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。對于閃點(diǎn)在120℃以上的可燃液體相應(yīng)的貯槽以及管道存在的易發(fā)生泄漏的相關(guān)著火點(diǎn)，要對蒸汽滅火系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。
2)對滅火蒸汽管線采用的蒸汽源壓力進(jìn)行控制，避免壓力小于6x105Pa，在操作較為便利的anquan地點(diǎn)對操縱閥門進(jìn)行安裝。
3)對小型滅火機(jī)進(jìn)行配備，并在便于取用的相關(guān)地點(diǎn)對之進(jìn)行放置。
檢修動(dòng)火anquan措施
管道設(shè)備存在的在穩(wěn)定壓力下保持流動(dòng)狀態(tài)，避免壓力過大，對實(shí)際含氧量進(jìn)行分析，含氧量低于著火以及爆炸。將適量蒸汽加設(shè)在動(dòng)火上部位置，對的實(shí)際含氧量進(jìn)行稀釋。在泄露處對鋼板進(jìn)行補(bǔ)焊，減少發(fā)生外露，避免焊接過程中發(fā)生焊工現(xiàn)象，并增強(qiáng)補(bǔ)焊的嚴(yán)密性和堅(jiān)實(shí)性圖。
焦化廠機(jī)械設(shè)備anquan管理存在的問題主要體現(xiàn)在缺乏的管理體制、未能對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用、缺乏對機(jī)械設(shè)備的及時(shí)新、機(jī)械設(shè)備作業(yè)過程存在諸多不anquan因素等。對此，焦化廠要通過構(gòu)建完善的管理體制、增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備使用的規(guī)范性、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)新、采取針對性較強(qiáng)的anquan措施等對策機(jī)械設(shè)備anquan管理。