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焦化設(shè)備的煉焦原理和裝配調(diào)整方法

作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2018-01-20

焦化設(shè)備是根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來(lái),煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì),與次同時(shí),硫化物也被除去了。

焦化設(shè)備的煉焦原理:

煉焦生產(chǎn),基本原料是煉焦煤。將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體,隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等,剩下以碳為主體的焦炭。這種煤熱解過(guò)程通常稱為煤的干餾。煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾和高溫干餾三種。它們的主要區(qū)別在于干餾的終溫度不同,低溫干餾在500℃-600℃,中溫干餾在700℃-800℃,高溫干餾在900℃-1000℃。目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t,主要生產(chǎn)冶金焦、煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品。這種高溫?zé)捊惯^(guò)程,就是高溫干餾。

焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過(guò)程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱,是指重質(zhì)油(如重油,減壓渣油,裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行的裂解和縮合反應(yīng),產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過(guò)程。

焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過(guò)程。而焦化設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過(guò)程中使用到的一些設(shè)備,這類設(shè)備材質(zhì)一般分為:RuT,HT,QT(鑄鐵)。在焦?fàn)t本體安裝過(guò)程中,企業(yè)投入了大量的人力、物力和財(cái)力,不斷進(jìn)行總結(jié),形成了一套完整的焦?fàn)t安裝工藝,并在施工實(shí)踐中了很好的應(yīng)用。大容量環(huán)保型焦?fàn)t成套設(shè)備,代表了當(dāng)前焦?fàn)t設(shè)備的世界水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。其機(jī)械性能,自動(dòng)化控制和檢測(cè)技術(shù),設(shè)備熱損耗率低,污染物排放次數(shù)少,除塵,環(huán)保、   ,是國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)   新?lián)Q代的理想機(jī)型。

焦化設(shè)備裝配調(diào)整方法:

1、固定調(diào)整法。選定一個(gè)或幾個(gè)零件為調(diào)整環(huán)(如墊圈、墊片及軸套等),根據(jù)封閉環(huán)的精度要求來(lái)確定它們的尺寸,以封閉環(huán)的精度。例如,裝煤車(chē)行走機(jī)構(gòu)中電機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)的同心度,就是通過(guò)增減墊片來(lái)。

2、可動(dòng)調(diào)整法。選定一個(gè)或幾個(gè)零件為調(diào)整環(huán),根據(jù)封閉環(huán)的精度要求,改變它們的位置,即移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行,來(lái)達(dá)到裝配精度。此種方法調(diào)整時(shí)不必拆卸零件比固定調(diào)整法方便,因此廣泛應(yīng)用于成批及大量生產(chǎn)中。例如,一般車(chē)方向機(jī)的間隙是用調(diào)整螺母調(diào)整合適后,再用螺母鎖緊。

3、誤差抵消調(diào)整法。利用某些組成環(huán)的大小和方向,使其互相抵消,以便既擴(kuò)大了組成環(huán)的公差同時(shí)又了封閉環(huán)的精度??赏ㄟ^(guò)以下兩種措施來(lái)實(shí)現(xiàn):①人為規(guī)定組成環(huán)誤差的大小和方向;②調(diào)整組成環(huán)誤差的大小和方向。

4、合并調(diào)整法。用調(diào)整法來(lái)減少組成環(huán)的環(huán)數(shù),從而加大了組成環(huán)的公差,又了裝配精度。利用尺寸鏈的原理來(lái)達(dá)到裝配精度的方法很多,但從本質(zhì)上可以分為兩類,一類是以精對(duì)精,如   互換法;另一類是以粗干精,如選擇裝配法、修配法和調(diào)整法等,用擴(kuò)大組成環(huán)的公差,以封閉環(huán)的精度。


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