工業(yè)焦化設備使用過程中   要做好管理工作，管理的好就可以取得   佳的投資效果。為此   使設備保持良好的狀態(tài)，提高，充分發(fā)揮設備效能，以產品質量和設備的   ，   企業(yè)生產的發(fā)展。焦爐爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化設備上升管是焦爐逸出煤氣首先通過的設備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是   要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設備之一，這個主要擔負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化，跟蹤溫度的作用主要是。焦爐爐溫度的變化，焦爐正常生產。焦爐設備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門。護爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦爐的正常生產和壽命。安裝好也是前提工作。

焦化設備抽濕器取決于功能溫度和濕度，所以溫度調節(jié)控制，在許多行業(yè)的產品生產，倉儲環(huán)境中需要同時處理的；另外，在   含濕量中，空氣隨著溫度的變化，其相對濕度也隨之動態(tài)變化，所以帶有調溫功能的機，也是機價格時需要視應用環(huán)境的需求而定奪。

裝煤推焦車裝煤完畢（一般7分鐘左右），加熱也完畢，人工拆除蒸汽接頭，裝煤推焦車駛離煤塔工作。蒸汽加熱保溫工人頻繁拆裝管接頭勞動強度大（平均25分鐘拆裝一次）；車輛在裝煤推焦過程中無持續(xù)加熱過程，在較寒冷條件下，煤箱易凍箱。針對此問題，我們改用電加熱保溫，采用32塊功率為1000w的電加熱器均布加裝在煤箱兩側壁上，電加熱器外面加蓋板保溫。電加熱器工作后的熱量沿煤箱的金屬壁傳導到給煤餅實現(xiàn)保溫加熱。電源從焦爐設備配件機側磨電道取電，了煤箱的持續(xù)加熱保溫效果，且不用專人負責煤箱保溫，節(jié)約了人力資源。2006年冬季投入使用后實際效果不理想，屢有凍箱故障發(fā)生。我們現(xiàn)場用紅外測溫儀在氣溫為-17℃環(huán)境中實測發(fā)現(xiàn)有煤箱壁大部分溫度在10℃以上，靠近加熱器區(qū)域甚至溫度可達60℃。但也有30%區(qū)域溫度在0℃以下，   低-5℃，證明原加熱器位置選擇及數(shù)量不合理。

1、為避免吊車的頻繁移動，加快安裝進度，采用綜合吊裝法，即將保護板采用臨時安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護板同時起吊。固定的方法是:利用保護板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護板連成一體。運輸?shù)跹b爐柱時，應特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護板點焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。

2、護爐鐵件加壓施工技術。按設計及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時拉條擰緊螺母辦法進行加壓，要依靠人工加力使保護板與爐體問隙達到3mm-5mm非常困難，且容易產生加壓不均、接觸不嚴密，導致焦爐生產時護爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時提高了護爐鐵件安裝質量。

3、焦爐爐門爐門框安裝時，爐框安裝中   注意使其與炭化室中心線對齊，嚴禁爐框內緣突出于保護板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時應在爐框上加臨時支撐以免爐框寬度變窄。應特別注意嚴禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時   要從中心向兩方進行固定，而且在左右兩側螺栓交叉緊固，使爐框均勻受力，防比變形。

由于搗固焦爐設備配合煤中含有10%左右的水分，冬季在搗固打餅裝煤過程中，焦化爐設備配件煤餅被電加熱器加熱保溫，局部   高溫度在60℃。煤餅會析出少量水蒸氣，水蒸氣在上升過程中遇到與環(huán)境溫度相同較冷的搗固錘，會在搗固錘摩擦片上凝結一層薄霜。由于搗固錘的運動是靠搗固機的摩擦輪摩擦帶動搗固錘摩擦片實現(xiàn)的。搗固錘摩擦片上的冰霜導致摩擦力減小，搗固錘難提或提不起來，無法搗固煤餅影響生產。

針對此問題，我們反復研究，制定了一系列對策：首先盡量封閉搗固機平臺，以提高搗固機工作平臺的溫度。然后我們在每臺搗固機上加裝熱風幕，向搗固錘上吹干燥熱風，以解決搗固錘結霜問題，此項技術已獲得   。搗固錘摩擦片由于工作行程的原因，上下磨損程度不一樣，下部磨損快，入冬前   把下部摩擦片磨損嚴重的搗固錘   換掉，冬季   換搗固錘周期要比夏天   短（一般夏季6個月，冬季3個月）；操作點檢要求經常調整搗固錘夾錘間隙，增加摩擦力，以減少搗固錘提不起來造成的故障。   后在摩擦片的選型上選用摩擦系數(shù)   高的材料；還可以在摩擦片開出若干摩擦槽，用以增大摩擦力。