焦?fàn)t設(shè)備又稱煉焦機械，是焦?fàn)t煉焦的成套設(shè)備。它由裝煤車、推焦機、攔焦機、電機車、熄焦車和煤氣液壓交換機等組成，焦?fàn)t機械的總體功能是與焦?fàn)t配合共同完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)過程。冶金、煤焦化工以及城市公用事業(yè)的煤氣等行業(yè)均使用焦?fàn)t和焦?fàn)t機械根據(jù)本行業(yè)自身的生產(chǎn)特點及需要進行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

為了加強環(huán)境保護、節(jié)省煤炭資源，   已經(jīng)命令禁止采用土法煉焦，要求改造成機械化煉焦，從而使焦?fàn)t和焦?fàn)t機械正在增長。要充分發(fā)揮現(xiàn)有焦?fàn)t和焦?fàn)t機械的重要作用，多產(chǎn)焦、產(chǎn)好焦，這就需要在焦?fàn)t設(shè)備投入使用之前的設(shè)備整體調(diào)試階段做好機械設(shè)備的安裝精度，尤其是各移動機械本身單體、整體聯(lián)動調(diào)試過程中各部件單獨運轉(zhuǎn)以及相互配合動作的協(xié)調(diào)一致性。

現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機側(cè)或焦側(cè))，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。

焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

焦化設(shè)備中，焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有   的講究的，這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果。

1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進行凈化處理。

此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由皮帶覆蓋，在風(fēng)機的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進行凈化處理。

2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機推桿實現(xiàn)翻板閥自動開啟關(guān)閉。

將推焦時產(chǎn)生的煙塵送至地面站進行凈化，翻板閥式是將推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。

焦化環(huán)保設(shè)備的自動化、大型化和   節(jié)能化成為焦化機械設(shè)備制造企業(yè)今后研究的。包括開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械;開采石油用的石油鉆采機械滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機和伸縮膠帶運輸機。

焦化設(shè)備安裝的時候需要注意什么

焦?fàn)t設(shè)備爐體的溫度高達1300℃左右，焦?fàn)t設(shè)備周圍的設(shè)備長期處于高溫烘烤的惡劣環(huán)境中，如何對焦?fàn)t設(shè)備進行防高溫措施，一直是生產(chǎn)上的難題，下面是我們在生產(chǎn)實際中應(yīng)用的一些方法。

焦?fàn)t設(shè)備加煤時加煤口和小爐門等部位向外噴火，為了減少或這些火源，我們采用了很多辦法。如：使用無煙加煤技術(shù)（在工藝允許的條件下，提高上升管系統(tǒng)吸力）；增加接合部位的密封；減少操作時間等。

治理前，加煤口處外噴火焰一般在2m以上，甚至燒到加煤車2層平臺。改造后，正常情況下火焰高度控制在0.5m以下甚至沒有火焰，較好地了工作環(huán)境。

對火源較近的設(shè)備，如果在遠處能完成使用功能，盡量改在遠離火源的位置。原裝煤車導(dǎo)套油缸設(shè)計在煤斗下的導(dǎo)套旁邊，受火源烘烤，油缸密封件經(jīng)常損壞，造成泄漏。現(xiàn)在通過增加1個連桿，將油缸位置改在加煤車的2層平臺上，使油缸的平均使用壽命達3年以上。

焦化設(shè)備安裝的時候需要注意的是焦化設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0~4毫米安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8毫米），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦化設(shè)備中心線距離偏差±3毫米。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。