焦化設(shè)備按工作原理可分為：備煤設(shè)備，煉焦設(shè)備，化產(chǎn)設(shè)備，輔助設(shè)備，工業(yè)分析設(shè)備等。按運(yùn)動(dòng)情況則可分為：動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)電設(shè)備，如：泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)、四大車。靜設(shè)備是指構(gòu)件不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如；焦?fàn)t、熱交換器。

為了能使焦化設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，天浩焦化設(shè)備強(qiáng)烈要求焦化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，以達(dá)到不斷和提高設(shè)備素質(zhì)的目的，并充分發(fā)揮設(shè)備效能，以焦化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。焦化設(shè)備管理的好壞，將影響企業(yè)多方面利益：有利于焦化設(shè)備正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；并可預(yù)防各類事故的發(fā)生，生產(chǎn)。

進(jìn)入70年代以來，為適應(yīng)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要，煉焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)朝著大型化的方向發(fā)展。因此，焦?fàn)t機(jī)械在機(jī)械化和自動(dòng)化方面有了重大的發(fā)展，尤其是在當(dāng)今世界上環(huán)境保護(hù)法的完善和嚴(yán)勱，促使焦?fàn)t機(jī)械結(jié)構(gòu)改變和提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平。

2)大型化格子型球磨機(jī)隨著焦?fàn)t大型化，焦?fàn)t機(jī)械也與之相適應(yīng)地大型化。

2)自動(dòng)化分級(jí)機(jī)為了達(dá)到高的操作率(爐)，焦?fàn)t機(jī)械將大限度地使用現(xiàn)代化技術(shù)，球磨機(jī)價(jià)格盡可能地提高自動(dòng)化程度。例如所械一次定位，推焦串序?yàn)榱藴?zhǔn)確定位，使用機(jī)械制導(dǎo)系統(tǒng)：先借助光一電對(duì)位，可控硅整流控制的傳送裝置，使得每次定點(diǎn)對(duì)位時(shí)，誤差小于±5mm。

3)多功能化為了達(dá)到減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，焦?fàn)t機(jī)械將具備多的功能。如焦?fàn)t爐門爐框的清掃、上升管翻板開閉，裝煤孔蓋起閉和密封、氨水噴嘴開閉操作等，將由焦?fàn)t機(jī)械完成；焦?fàn)t機(jī)械操作記錄，炭化室溫度測(cè)量數(shù)據(jù)等將由傳輸設(shè)備傳給控制室，由計(jì)算機(jī)處理；為了保護(hù)環(huán)境，焦?fàn)t機(jī)械具備消煙除塵等環(huán)境保護(hù)裝置。

7.63m焦?fàn)t投產(chǎn)后，焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)煙塵放散嚴(yán)重，特別是爐門放散。為了盡快改變這一現(xiàn)狀，曾通過加強(qiáng)爐門修理，加強(qiáng)人工堵煙等措施，取得了控制爐門煙塵放散的初步效果，但還是不能從根本上解決問題，裝煤后的爐門煙塵放散需要投入大量人工調(diào)煙，治標(biāo)不治本的方法使焦?fàn)t清潔生產(chǎn)始終處于被動(dòng)的局面。本文通過分析原焦?fàn)t爐門存在的設(shè)計(jì)弊端，闡述了爐門密封結(jié)構(gòu)的改造方案。

原爐門設(shè)計(jì)為整體鋼性鑄造件，不具備可調(diào)性能，Z型整體軋制不銹鋼刀邊的負(fù)公差(-4.6mm)熱裝于爐門體，固定于爐門體的爐門夾板，按壓力軸的可調(diào)余量進(jìn)行定位。焦?fàn)t在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，爐框會(huì)發(fā)生不同程度的曲度變形。7.63m焦?fàn)t爐框變形量一般在15mm以內(nèi)。維修后的爐門在第1次對(duì)門裝煤后，調(diào)節(jié)分兩個(gè)階段：一是根據(jù)爐門刀邊與爐框間隙的大小，對(duì)周邊的88個(gè)調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至密封，無一絲煙塵泄漏方為合格；二是在周轉(zhuǎn)若干循環(huán)后，因螺釘調(diào)節(jié)失效，繼續(xù)調(diào)節(jié)爐門夾板。原設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)力的傳遞存在以下的主要問題。

(1)刀邊的焊接部位在刀邊四角，易造成焊接部位開焊，刀邊彈性不夠。

(2)彈簧材質(zhì)不，鋼性不夠。

(3)調(diào)節(jié)螺釘易滑絲，造成調(diào)節(jié)失效。

(4)壓力推進(jìn)軸調(diào)節(jié)余量過短，不能滿足爐框曲度要求。

(5)爐門上部襯磚尺寸不合理，影響上部刀邊密封。