小爐門刀邊改進(jìn)前，小爐門刀邊的結(jié)構(gòu)。小爐門刀邊采用敲打式刀邊，小爐門頂壓座與小爐門蓋采用分體制作后組裝到一起，小爐門刀邊需與小爐門蓋配作，即先將組成小爐門刀邊的不銹鋼板壓緊到小爐門蓋的四周邊，再將四角組焊，因此，小爐門刀邊的互換性差；使用過程中，敲打小爐門頂壓座，使小爐門刀邊與爐門上的密封面貼緊而起到密封作用，密封性能較差。改進(jìn)后，小爐門刀邊的結(jié)構(gòu)。小爐門頂壓座與小爐門蓋鑄為一體，制作完成后再與小爐門蓋組裝，采用彈簧頂壓刀邊，因此，小爐門刀邊的互換性好；使用過程中，小爐門刀邊靠彈簧的壓縮力自動與小爐門密封面貼緊而起到密封作用，受力均勻，密封效果較好，刀邊的使用壽命也較長。

爐門本體上頂壓座的安裝改進(jìn)前，爐門本體與頂壓座分體制作。沿爐門本體周邊分布的50余個頂壓座與爐門本體通過螺栓組裝在一起，這種安裝方式的優(yōu)點(diǎn)是:本體毛坯鑄造較簡單，頂壓座可以任意換；缺點(diǎn)是降低了主體強(qiáng)度和爐門本體的使用壽命，組裝成本較高，組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。改進(jìn)后，爐門頂壓座與爐門本體鑄成一體，無需用螺栓組裝，降低了組裝費(fèi)用，提高了爐門本體的使用壽命。

小爐門頂部磚槽的材質(zhì)由于小爐門頂部磚槽直接與焦?fàn)t爐膛內(nèi)部接觸，沒有耐火磚的保護(hù)，工作環(huán)境非常惡劣，溫度高達(dá)1000℃以上，所以在使用過程中，經(jīng)常發(fā)生因變形、開裂而造成的小爐門磚槽報(bào)廢，這就要求頂部磚槽的材質(zhì)選擇應(yīng)以、、為原則。改進(jìn)前，頂部磚槽的材質(zhì)為ZG4Cr9Si2。這種材質(zhì)的缺點(diǎn)是質(zhì)脆，發(fā)生碰撞容易斷裂，同時(shí)，其焊接性很差，極易出現(xiàn)焊接裂紋，因此對毛坯的質(zhì)量問題很困難，毛坯鑄造成品率較低。