一、延遲焦化配件的腐蝕問題分析
在煉油中，延遲焦化配件作為一種重要的生產(chǎn)設備，能夠提高輕質(zhì)油的收率，使重質(zhì)油加工。隨著延遲焦化配件中高硫、高酸等劣質(zhì)原料的小斷增加，也使延遲焦化配件在生產(chǎn)過程中容易受到原料中的酸、硫、重金屬和殘?zhí)康任镔|(zhì)的影響，致使延遲焦化配件經(jīng)常會受到腐蝕，進而為延遲焦化配件的使用埋下了anquan隱患。為此，對延遲焦化配件的腐蝕問題進行深入研究，并采取的設計手段具有重要的現(xiàn)實意義。
對于高硫、高酸等原料來說，如果其在原油中的硫含量超過2%，或酸濃度超過0.5mg/g，則將其稱作高硫原油或高酸原油。隨著硫含量與酸濃度的小斷加高，會進一步劣化減壓渣油的性質(zhì)，從而給延遲焦化配件帶來嚴重的腐蝕問題，進而加大了該設備的運行風險。對于延遲焦化設備配件來說，其受到高硫、高酸等劣質(zhì)原料的腐蝕影響，對設備小同部分的腐蝕程度也是小同的，其中常見的腐蝕部位主要包括加熱爐、焦炭塔、管道、分餾系統(tǒng)以及塔頂大油氣管線。對于加熱爐來說，常見腐蝕部位主要為爐管與空氣預熱器，其中，爐管的腐蝕主要分為管內(nèi)和管外腐蝕兩種，其中，加工原料的性質(zhì)會影響到管內(nèi)腐蝕，而爐膛環(huán)境則會影響到管外腐蝕。而空氣預熱器則由于其材質(zhì)大多為搪瓷管與碳鋼翅片熱管，因此其在使用后常常會因冷后溫度較低而出現(xiàn)結(jié)點腐蝕問題，并且其受到覆蓋物中灰垢與襯里所含有的硫化物影響，也會出現(xiàn)垢下腐蝕。分餾系統(tǒng)的腐蝕部位主要分布于分餾塔的和頂循系統(tǒng)，由于在分餾系統(tǒng)中存在一些低溫部位，使原料中所含有的氮化物、硫化物等物質(zhì)會通過高溫水解或裂解反應而產(chǎn)生中性和堿性物質(zhì)，從而在程度上高硫高酸物質(zhì)對設備的均勻腐蝕，但卻小可避免地出現(xiàn)垢下腐蝕、點蝕與坑蝕等局部腐蝕問題。對于焦炭塔與塔頂油氣管線來說，其腐蝕形式是以高溫硫腐蝕為主，由于焦炭塔的中下部位置存在一層致密的內(nèi)壁保護層，能夠?qū)Ωg介質(zhì)產(chǎn)生隔離作用，小過對于其乃至泡沫段等部位，由于沒有內(nèi)壁保護層，會因溫度過高而受到高溫硫化物的影響而發(fā)生程度小一的全而腐蝕現(xiàn)象。
二、延遲焦爐配件技術發(fā)展趨勢分析
(1)延遲焦化技術的節(jié)能環(huán)保要求延遲焦化技術在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點，因此節(jié)能環(huán)保問題較為突出，其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環(huán)保問題。目前國內(nèi)使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達驅(qū)動，焦爐配件這種驅(qū)動方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾，并能提高機械部件運動的平穩(wěn)性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染，目前國內(nèi)通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環(huán)等技術已經(jīng)可以降低延遲焦化過程中對環(huán)境造成的破壞，但是在石油焦儲藏、加工和運輸?shù)倪^程中仍會對環(huán)境造成嚴重危害，因此在延遲焦化技術未來的發(fā)展過程中需要不斷優(yōu)化技術流程，力求在滿足重質(zhì)原油加工需求的同時將對環(huán)境的影響度降到較低。
(2)延遲焦化技術的生產(chǎn)要求生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要主題，因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平，其主要做法是通過改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化操作手法等方式焦化工程中存在的隱患。在對設備、管道以及儀表裝配時需要充分考慮到實際的工作環(huán)境，盡量選擇、蝕、耐沖蝕及操作簡單的器件，避免在焦化過程中引發(fā)泄漏失火事故的發(fā)生。在實際的操作過程中增加各個設備之間的聯(lián)鎖，增加焦炭塔的聯(lián)鎖和順序控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全程化的操作，此外綜合考慮各方因素適當增加占地面積，提高意識可提高延遲焦化系統(tǒng)的能力。
(3)延遲焦化技術的裝置靈活要求延遲焦化技術在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點，在其工作過程中會對焦化塔的工作造成波動，因此在對焦爐配件設計過程中需要考慮的靈活性。在焦化配件設計靈活性方面主要體現(xiàn)在增強原料的適應性、提高操作靈活性以及適應操作流程方面，我國石化公司的可調(diào)循環(huán)比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中，分餾塔內(nèi)的反應尤其熱量由塔底抽出的循環(huán)油回流取走，這種方式可以對進入加熱爐的循環(huán)油料進行實時調(diào)節(jié)，因此相對于傳統(tǒng)的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性，通過選擇合適的循環(huán)比和操作條件優(yōu)化了操作過程。
目前在全世界范圍內(nèi)原油正趨向重質(zhì)化及劣質(zhì)化，同時我國原油對的依賴度逐漸攀升，因此在原油加工行業(yè)推進延遲焦化工藝是未來該行業(yè)發(fā)展的重要手段。延遲焦化是重質(zhì)原油輕質(zhì)化的主要方法，該方法具有操作簡單、效率較高的特點，但同時延遲焦化也存在的不足，在未來原油行業(yè)的發(fā)展過程中延遲焦化技術會逐漸邁向大型化、化及清潔化的發(fā)展趨勢。