焦?fàn)t保護(hù)板的安裝規(guī)程:
1. 爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查尺寸時(shí),做好原始記錄,按公差大小進(jìn)行配合編號(hào)。
2. 保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹入處焊上小鐵絲,抹以耐火灰漿,其成分: 20 %的 425 #硅酸鹽水泥, 80 % 的碎硅藻土磚,灰漿面應(yīng)低于立筋面 5 mm ,溫度不低于 5 ℃ 時(shí)應(yīng)保持 24 小時(shí)以上的時(shí)間。
3. 保護(hù)板在安裝前應(yīng)進(jìn)行予安裝,以檢查保護(hù)板,爐框的公差配合,各連接尺寸是否正確,并試驗(yàn)和鑒定所使用硅酸鋁編繩的規(guī)格。
4. 每個(gè)燃燒室由機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行爐柱,保護(hù)板及相應(yīng)爐框的安裝, 用臨時(shí)安裝工具拉緊,不準(zhǔn)用爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓.
5. 兩相鄰保護(hù)板正面要保持齊平(與爐框接合的平面),公差 2 mm。
6. 兩保護(hù)板間放磨板處的平面要齊平,公差 2mm。
7. 保護(hù)板下緣與爐體磚臺(tái)面的縫隙允許在 5~7mm 范圍之內(nèi)。
8. 保護(hù)板下面邊緣與底磚面間應(yīng)墊以石棉墊。
9. 爐肩與保護(hù)板間隙為 3~10mm ,如有個(gè)別磚凹下處可允許間隙在 13mm之內(nèi)。爐頭磚的凹陷處,在調(diào)整保護(hù)板時(shí),如需要還可墊以石棉帶,石棉帶 要置于硅酸鋁編繩里側(cè),各處硅酸鋁編繩 要壓緊,允許保護(hù)板貼磚。
10. 保護(hù)板中心要與燃燒室基準(zhǔn)中心線(不是燃燒室實(shí)砌中心線)的公差士 3mm,保護(hù)板嚴(yán)禁突出炭化室墻。尤其要注意焦側(cè),以免妨礙推焦。
11. 保護(hù)板背面所壓硅酸鋁編繩的接頭禁止在兩相鄰保護(hù)板的對(duì)接處。
12. 安裝好后在保護(hù)板與爐頭上部間隙處塞以廢紙,以免泥土雜物掉入影響澆灌質(zhì)量。當(dāng)烘爐溫達(dá) 700~750 ℃ 時(shí),澆灌保護(hù)板(或爐框)與爐頭之間的縫隙。
13.硅酸鋁編繩的熱灼減量不應(yīng)超過 32 % 。