焦化設(shè)備落后的工藝和裝置是制約當前焦炭行業(yè)清潔生產(chǎn)的主要原因，淘汰落后生產(chǎn)設(shè)施與工藝是   先需要解決的問題。按照，發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中己明確提出下一步要淘汰炭化室高度小于4.3m的小焦爐，為行業(yè)工藝裝備的調(diào)整提供了法規(guī)依據(jù)。

由于煉焦企業(yè)的規(guī)模較小，沒有配套回收利用裝置，這些一等副產(chǎn)品沒有很好的利用，對于荒煤氣是簡單的燃燒，對粗苯和煤焦油不僅沒有合理利用，還產(chǎn)生了環(huán)境污染。據(jù)了解，以目前焦炭生產(chǎn)方式計算，每產(chǎn)1噸焦炭可產(chǎn)煤氣4000立方米左右，按5000萬噸焦炭產(chǎn)量計算，山西每年都要有200億立方米煤氣白白排放，約相當于   “西氣東輸”數(shù)量的1.67倍，令人觸目驚心。

焦化設(shè)備的使用是非常的多的，那么焦化設(shè)備有怎樣的選擇要點呢？下面就一起來看一下：

1、經(jīng)濟性好：這是指焦化設(shè)備的壽命周期運營費用較低、工作適應(yīng)性好，并且經(jīng)濟實惠，深受用戶喜愛。

2、使用性好：指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能、生產(chǎn)、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。

3、維修性好：具體指焦化設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，零件通用化、規(guī)范化、互換性強，便于檢查維修能少、紙修費用低。

4、性好：指焦化設(shè)備在使用過程中，焦化設(shè)備選型的具體工作時。具有較好的性能和精度及平安性。

焦化設(shè)備抽濕器取決于功能溫度和濕度，所以溫度調(diào)節(jié)控制，在許多行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)，倉儲環(huán)境中需要同時處理的；另外，在   含濕量中，空氣隨著溫度的變化，其相對濕度也隨之動態(tài)變化，所以帶有調(diào)溫功能的機，也是機價格時需要視應(yīng)用環(huán)境的需求而定奪。

焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進行的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦化設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過程中使用到的一些設(shè)備，這類設(shè)備材質(zhì)一般分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。焦化設(shè)備主要分為兩大類：臥式焦爐產(chǎn)品和立式焦爐產(chǎn)品。

事實上，焦化設(shè)備的應(yīng)用原理其實很簡單，根據(jù)焦爐配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦爐出來的荒煤氣進入之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時，殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去，然后進入鼓風(fēng)機被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右。

為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、苯化合物、二苯化合物以及環(huán)戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質(zhì)，與次同時，硫化物也被除去了。