焦?fàn)t設(shè)備的衰老損壞可分為正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞兩種情況。正常的衰老就是焦?fàn)t正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過(guò)程，是不可避免的。即使新建焦?fàn)t生產(chǎn)3~5a（年）后，也會(huì)在炭化室靠近爐頭的墻面上，出現(xiàn)程度不同的剝蝕、麻面甚至長(zhǎng)短不一寬度不同的垂直裂縫。而非正常衰老，則是事故性的，一般是可以避免的。

焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝主要內(nèi)容有：焦?fàn)t設(shè)備加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)，焦?fàn)t設(shè)備附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t設(shè)備的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t設(shè)備爐體磚，并隨焦?fàn)t設(shè)備爐溫度的變化而變化，焦?fàn)t設(shè)備爐溫度的變化，焦?fàn)t設(shè)備正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。

目前我們國(guó)內(nèi)大部分的焦化廠仍然停留在人工識(shí)別和定位的水平，而焦炭生產(chǎn)的環(huán)境很惡劣，工人長(zhǎng)期處于高溫、粉塵大、具有腐蝕性氣體污染的環(huán)境下工作，其身心健康會(huì)受到嚴(yán)重影響。目前，國(guó)內(nèi)各大焦煤廠迫切的需求三車連鎖控制這一系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)部分焦化廠也己從高價(jià)買進(jìn)了三車連鎖控制系統(tǒng)，但此系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用都比較昂貴，能夠?qū)嶋H應(yīng)用此系統(tǒng)的焦化廠很少。針對(duì)焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的穩(wěn)定隱患問(wèn)題，   有關(guān)研究焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)的專題都將其研究的主要內(nèi)容集中在焦?fàn)t設(shè)備的爐號(hào)識(shí)別和三大機(jī)車的連鎖這兩個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題上。

焦?fàn)t設(shè)備裝煤側(cè)吸管凈化技術(shù)，裝煤側(cè)吸管凈化技術(shù)是利用置于消煙車上的射流增壓式側(cè)吸管并結(jié)合大爐門密封技術(shù)及裝煤爐室和相鄰碳化室橋管承插處的高壓氨水噴射機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的負(fù)壓，將爐體內(nèi)溢出的荒煤氣導(dǎo)入相鄰的、趨于結(jié)焦末期的碳化室和煤氣總管。焦?fàn)t設(shè)備配件地解決了裝煤時(shí)荒煤氣的瞬間大量排放不易收集的問(wèn)題?；拿簹庵卸镜拿簤m、笨的可溶物、苯并芘等物質(zhì)被相鄰碳化室內(nèi)炙熱的爐壁吸附，裂解，剩余氣體進(jìn)入煤氣系統(tǒng)不外排。廢氣中的物質(zhì)在鄰室裂解后剩余下少量灰分，每噸焦約產(chǎn)生灰分0.1千克，焦油中灰分將增加0.22%，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不會(huì)造成影響，焦?fàn)t設(shè)備前端的后兩孔碳化室導(dǎo)煙受到限制，可利用現(xiàn)有消煙車的燃燒系統(tǒng)及間接式冷卻系統(tǒng)降溫后送地面站進(jìn)行處理。

關(guān)于焦?fàn)t設(shè)備的焦化過(guò)程，接下來(lái)我們就一起了解一下：

斜道除受到與燃燒室伸長(zhǎng)量不同而產(chǎn)生的切應(yīng)力外，還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。爐頂部位除受到上述切應(yīng)力、溫度激變的沖擊外，還受到機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫或變形。正常損壞并合理維護(hù)的焦?fàn)t，其使用壽命可達(dá)30a年以上，而遭到各種非正常損壞或者雖然屬于正常損壞但得不到合理維護(hù)的焦?fàn)t，往往達(dá)不到設(shè)計(jì)使用年限，甚至只有十幾年或幾年的使用壽命。因此，加強(qiáng)焦?fàn)t的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時(shí)的熱修維護(hù)，是延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命的重要途徑。

當(dāng)前焦?fàn)t設(shè)備出焦的煙塵治理，主要有焦側(cè)大棚、移動(dòng)集塵車和地面集塵三種形式。焦側(cè)大棚由于勞動(dòng)條件惡劣，已不再發(fā)展，地面集塵系統(tǒng)使用效果良好，運(yùn)行，且采用袋式除塵器后，可防止?jié)袷较礈炱魉鸬娘柡退羝案g等問(wèn)題。

根據(jù)焦?fàn)t設(shè)備其焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t設(shè)備出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右。