焦?fàn)t護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t密封的關(guān)鍵，其密封性能及使用壽命的高低，直接影響焦?fàn)t的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率。

1.爐門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)，采用新型密封結(jié)構(gòu)爐門

對(duì)于焦?fàn)t護(hù)爐鐵件中泄漏嚴(yán)重的爐門，需要從爐門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行根本性改進(jìn)。采用新型浮動(dòng)式刀邊腹板調(diào)整機(jī)構(gòu)等設(shè)計(jì)方案，使用整體沖壓成形、氫弧焊接刀邊腹板、一次裝卡整體磨制密封刃口等制作工藝，使?fàn)t門的密封性能了根本性。

2.改進(jìn)爐門密封性調(diào)整工藝方法

多數(shù)焦?fàn)t爐門跑火冒煙的原因，與爐門的密封調(diào)整工藝方法不合理有關(guān)。?；馉t護(hù)爐裝置長(zhǎng)期使用后，由于爐體熱變形，需要對(duì)焦?fàn)t護(hù)爐裝置做出相應(yīng)的調(diào)整，以保持良好的密封狀態(tài)。為此我們對(duì)爐門的刀邊腹板密封調(diào)整工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用分段調(diào)整密封彈簧壓力，使?fàn)t門刀邊腹板與爐門框的熱變形相吻合，爐門與爐門框之間的密封壓強(qiáng)。

3.改進(jìn)刀邊腹板結(jié)構(gòu)和制作工藝

刀邊腹板作為爐門的密封部件，對(duì)整個(gè)爐門的密封起著至關(guān)重要的作用。刀邊腹板工作溫度在1000℃以上，且受交變載荷，容易產(chǎn)生疲勞斷裂，是焦?fàn)t爐門部件中的易損件之一。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爐門使用過(guò)程中出現(xiàn)的刀邊腹板變形、開(kāi)裂，尤其是機(jī)側(cè)小爐門口部位刀邊腹板極易開(kāi)裂損壞的問(wèn)題，我們對(duì)刀邊腹板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，根據(jù)刀邊腹板不同位置的工況條件，采用對(duì)應(yīng)的材質(zhì)和厚度。通過(guò)以上改進(jìn)，大幅度提高了刀邊腹板的使用壽命和密封性能。

4.采用新型掛釉預(yù)制塊磚，爐門磚槽清掃質(zhì)量

爐門及爐門框清掃不到位，將會(huì)對(duì)爐門的密封性能產(chǎn)生影響。采用新型掛釉預(yù)制塊磚代替磚槽，可減少焦油、焦渣在爐槽上的沉積和存留，提高氣道流通斷面面積，有利于爐體內(nèi)煙氣上行通暢，降低爐內(nèi)煙氣壓力波動(dòng)，減少爐門泄漏。

5.改進(jìn)預(yù)制塊磚與爐門的聯(lián)接形式

改進(jìn)傳統(tǒng)磚槽與爐門螺栓聯(lián)接的形式，有利于爐門磚槽的日常維護(hù)，降低維護(hù)成本。預(yù)制塊磚與爐門之間的聯(lián)接采用拉桿、拉桿螺栓形式，使得預(yù)制塊磚在工作熱狀態(tài)下受力均衡，并且預(yù)制塊磚更換方便，日常維護(hù)成本低。