焦?fàn)t設(shè)備采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。這種力使涂有油脂的金屬板上的冷水滴保持球狀，這是由于在此例中，使固體表面上液體趨于擴(kuò)散的附著力小于其內(nèi)聚力。用溫水和清潔劑清洗來減小其表面張力，水將浸潤涂有油脂的金屬板而向外流形成一個(gè)薄層，如果附著力大于內(nèi)聚力就會發(fā)生這種情況。錫-鉛焊錫的內(nèi)聚力甚至比水   大，使焊錫呈球體，以使其表面積小化(同樣體積情況下，球體與其他幾何外形相比具有小的表面積，用以滿足低能量狀態(tài)的需求)。焦?fàn)t設(shè)備氟碳漆是指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，國內(nèi)的焦?fàn)t設(shè)備氟碳涂料行業(yè)起步較晚，但發(fā)展很快，在短短十幾年的時(shí)間里，不僅出了已經(jīng)應(yīng)用很久的"特氟龍"不粘涂料、高溫烘烤型PVDF涂料，而且還成功推廣了FEVE型可常溫固化氟碳涂料。除非之外，氟碳漆還具有如下幾種性能。

焦?fàn)t設(shè)備安裝前應(yīng)對小煙道尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，以開閉器安裝位置的準(zhǔn)確：中心偏差不大于3mm，標(biāo)高偏差不大于5mm。安裝時(shí)，應(yīng)以搬把中心為檢測點(diǎn)，該點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)小煙道中心點(diǎn)，與煙道接口四周間隙均勻且不小于5mm，并要距焦?fàn)t縱向中心誤差士3mm的平行距離。存在問題   換、焊接補(bǔ)強(qiáng)加固焦?fàn)t橫拉條或   換橫拉條的彈簧時(shí)，   對其對應(yīng)爐號的機(jī)、焦側(cè)爐柱進(jìn)行固定。焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的作用是對爐體施加   的壓力，以抵消由溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，保持焦?fàn)t砌體嚴(yán)密性和完整性，防止砌體發(fā)生裂變、變形。由于焦?fàn)t護(hù)爐鐵件所在工作條件惡劣，在使用過程中爐溫的冷熱交替頻繁，受熱溫度不均勻，焦側(cè)爐框、保護(hù)板長期處于高溫環(huán)境，普遍存在爐門并框、變形，保護(hù)板早期斷裂，橋管閥體、上升管底座裂紋，裝煤孔蓋座、看火孔蓋座、測溫孔蓋座使用周期短，因而消耗量過大。焦?fàn)t為42孔JN43-80G型焦?fàn)t，采用大保護(hù)板結(jié)構(gòu)，   換保護(hù)板的工作相當(dāng)困難。而在以前的焦?fàn)t設(shè)計(jì)中，護(hù)爐鐵件的材質(zhì)普遍采用鑄鐵HT150-200，由于強(qiáng)度、韌性等都較低，抗熱疲勞性能差，因而直接影響護(hù)爐鐵件的壽命。焦?fàn)t設(shè)備印制電路板焊接方法及技巧焦?fàn)t設(shè)備印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100的歷史了，它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。

焦?fàn)t設(shè)備處理措施及調(diào)試

1、推焦車煤箱凍廂處理措施

針對此問題，目前主要是改進(jìn)加熱辦法，使用電加熱的方式進(jìn)行加熱與保溫。在煤箱的兩壁上均勻地安裝42塊功率為1000W的電加熱器，并在加熱器外加蓋板以進(jìn)行保溫。此外，冬季停機(jī)時(shí)也不允許打煤餅，對于已經(jīng)做好的煤餅，在溫度低于－10℃時(shí)需要在2h內(nèi)，溫度低于－20℃時(shí)需要在1h內(nèi)，將煤餅送到煤板的試驗(yàn)臺處，并進(jìn)行人工清理，煤箱不凍廂。

2、搗固機(jī)提錘困難處理措施

針對此問題，需要進(jìn)行一系列的改進(jìn)。①要盡量密封搗固機(jī)平臺，從而提高搗固機(jī)錘的工作溫度。②在每臺搗固機(jī)上安裝熱風(fēng)幕，對著搗固錘一直吹干燥的熱風(fēng)，用以解決搗固錘結(jié)霜問題，從而解決搗固機(jī)提錘困難的問題。由于工作行程，搗固錘的摩擦片可能上下磨損不同，下片的磨損   快，在冬季前需要將下部的摩擦片   換掉。平時(shí)要經(jīng)常檢查搗固錘的夾錘間隙，增大兩者間的摩擦力大小，以降低搗固錘提不起來的故障次數(shù)。

3、摩電道結(jié)霜處理措施

針對此問題，目前主要是采用在摩電道的下方點(diǎn)燃煤氣為燃料的明火進(jìn)行烘烤的辦法來解決摩電道的結(jié)霜問題。即在摩電道的下方鋪設(shè)一個(gè)平行的煤氣管道，間隔2～3m在管道上安裝一個(gè)煤氣燒嘴，使用球閥來控制煤氣的開度，在   時(shí)點(diǎn)火加熱摩電道，以實(shí)現(xiàn)除霜的目的。該方法的效果良好，但比較浪費(fèi)能源，長期對摩電道進(jìn)行烘烤還會導(dǎo)致其發(fā)生變形。