焦爐機械又稱煉焦機械，是焦爐煉焦的成套設(shè)備。它由裝煤車、推焦機、攔焦機、電機車、熄焦車和煤氣液壓交換機等組成，焦爐機械的總體功能是與焦爐配合共同完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)過程。冶金、煤焦化工以及城市公用事業(yè)的煤氣公司等行業(yè)均使用焦爐和焦爐機械根據(jù)本行業(yè)自身的生產(chǎn)特點及需要進行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

為了加強環(huán)境保護、節(jié)省煤炭資源，已經(jīng)命令禁止采用土法煉焦，要求改造成機械化煉焦，從而使焦爐和焦爐機械正在增長。要充分發(fā)揮現(xiàn)有焦爐和焦爐機械的重要作用，多產(chǎn)焦、產(chǎn)好焦，這就需要在焦爐設(shè)備投入使用之前的設(shè)備整體調(diào)試階段做好機械設(shè)備的安裝精度，尤其是各移動機械本身單體、整體聯(lián)動調(diào)試過程中各部件單獨運轉(zhuǎn)以及相互配合動作的協(xié)調(diào)一致性。

1、機車動作調(diào)試前需要具備條件

焦爐機械在開始調(diào)試之初除按照一般機械工程安裝完成后進入調(diào)試階段需要具備的條件之外，還需特別注重以下幾點：

（1）機械設(shè)備本身自帶各減速機加注對應(yīng)標準規(guī)格的齒輪油，液壓站內(nèi)按設(shè)計要求加注相應(yīng)規(guī)格的液壓油。

（2）有聯(lián)軸器傳動的部位應(yīng)先脫開連接柱銷螺栓，單獨試運轉(zhuǎn)電機、減速機通電時本身的轉(zhuǎn)動方向是否與機械部件正常工作所需運轉(zhuǎn)方向一致，確認無誤后才可以將各聯(lián)軸器分別按標準連接好。

2、機械與電氣、電氣與液壓的互相確認

人工手動撥動各機械限位開關(guān)，確認操作系統(tǒng)能夠接收并正常顯示反饋的信號，一般情況下都是通過車載觸摸屏比較直觀的顯現(xiàn)在操作屏幕上。此時通過對照各限位的機械反饋信號是否與電氣應(yīng)得信號相一致，以檢驗電氣接線線路的正確性。

同樣原理進行電氣與液壓閥站上電磁信號二者之間信號的打點確認。在不啟動液壓泵站的情況下，僅就各動作的操作觸屏進行液壓各電磁閥的得電情況檢測，確認各電氣線路與液壓動作的相對應(yīng)性，以檢驗二者之間線路連接的正確性。

我國是自上世紀30年代開始運用搗固煉焦技術(shù)進行煉焦，1998年前使用搗固煉焦技術(shù)的只有9個工廠。到2005年，炭化室的4.3m搗固焦爐技術(shù)成功投產(chǎn)，其設(shè)備在國內(nèi)推廣。2007年初，5.5m的搗固焦爐技術(shù)于云南曲靖投產(chǎn)成功，隨后在河南、河北、江蘇等地陸續(xù)建設(shè)了多個5.5m搗固焦爐廠。2008年，6.25m搗固焦爐于河北唐山投產(chǎn)成功，至此，我國的搗固焦爐技術(shù)邁向了大型化進展。

焦爐燃燒的溫度約為1000℃，這使得周圍的設(shè)備處于惡劣的高溫烘烤環(huán)境中。所以，焦爐設(shè)備，以此燃燒的過程的順利進行，而這也是困擾焦化生產(chǎn)的難題。

高溫環(huán)境下隔熱層化學腐蝕

在封閉系統(tǒng)中，伴隨溫度上升，碳鋼腐蝕速率在水中不斷增加。在-4～150℃時，碳鋼工作溫度在隔熱層下發(fā)生腐蝕的風險高。溫度高于150℃時，高溫使碳鋼表面干燥，工作腐蝕減少。如果設(shè)備運行不順暢，以及條件發(fā)生變化，腐蝕速率在隔熱層下都不斷變化，造成設(shè)備的長度與高度發(fā)生變化，應(yīng)立即停用。設(shè)備在運行時，支架、吊耳等設(shè)備暴露在保溫環(huán)境下，使得保護措施不當，散熱會讓設(shè)備的外壁和氣相內(nèi)壁受到雙重冷凝腐蝕，形成嚴重損壞。高溫條件下，奧氏體不銹鋼表面的水分蒸發(fā)，氯化物濃縮，應(yīng)力腐蝕誘發(fā)，腐蝕速率增加，擴展時間縮短。

防止隔熱層下腐蝕基本的方法是采用的保護性涂層，采用腐蝕介質(zhì)的惰性與介電常數(shù)高的高分子、無機涂層，防止腐蝕電路的形成。將金屬表面涂敷漆膜，與環(huán)境隔開，離子、水和氧滲透漆膜，進一步屏蔽腐蝕介質(zhì)，阻止金屬表面形成腐蝕電池，離子的活動。

設(shè)計之初，先應(yīng)考慮大氣環(huán)境，是否有酸雨，是否處于海洋大氣環(huán)境，是否位于易遭受西部地區(qū)的沙塵暴等因素，化工廠產(chǎn)生的未處理尾氣、顆粒物造成的工業(yè)大氣腐蝕需要納入考慮。選用其他配套方案時，根據(jù)環(huán)境的分析，確定蝕涂料的溫度、種類、壓力等情況以及品種、配套及施工工藝。結(jié)合涂料產(chǎn)品的介紹，與生產(chǎn)涂料的技術(shù)人員進行交流，選擇正確的施工工藝品種的涂料。涂料除銹等級是不同的，不同的涂料、不同的蝕等級在設(shè)計中應(yīng)充分考慮。含有鉛、硫及氯化物的奧氏體不銹鋼不能用于涂料應(yīng)用。

焦爐長期在高溫的惡劣環(huán)境下運行，所造成的物理和化學損害是焦化過程正常運行的重大隱患，充分認識其物理化學的損害機理，提出針對性的措施，焦爐設(shè)備的正常運行。