焦化設(shè)備電機(jī)車(chē)結(jié)構(gòu)及工作原理電機(jī)車(chē)主要由上部的車(chē)體、下部的走行裝置、制動(dòng)裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。在電機(jī)車(chē)上可通過(guò)高走臺(tái)直接進(jìn)入焦?fàn)t焦側(cè)爐臺(tái)，司機(jī)室置于車(chē)外偏側(cè)，視線較好，空壓機(jī)電氣柜置于機(jī)器室內(nèi)，冷風(fēng)機(jī)用壓縮機(jī)置于司機(jī)室外，在靠爐側(cè)設(shè)有風(fēng)包2臺(tái)及電源滑線支架。車(chē)體由機(jī)器室、司機(jī)室、平臺(tái)、走梯及欄桿等結(jié)構(gòu)件組成，各部分之間采用螺栓聯(lián)接，現(xiàn)場(chǎng)安裝后聯(lián)接件間焊接固定。

機(jī)器室為一鋼結(jié)構(gòu)件，上部開(kāi)有檢修孔，方便檢修，靠走梯處開(kāi)有邊門(mén)，進(jìn)出方便，頂部鋪有花紋鋼板，對(duì)整車(chē)而言，機(jī)器室頂部為一平臺(tái)。司機(jī)室由平臺(tái)支撐，置于車(chē)外側(cè)，司機(jī)室頂蓬和側(cè)壁均使用隔熱材料，內(nèi)壁用彩涂板裝飾。室內(nèi)設(shè)有操作臺(tái)，訊號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，為工作條件還設(shè)有空調(diào)機(jī)一臺(tái)。

走行裝置主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、車(chē)架、車(chē)鉤、碟簧、制動(dòng)裝置等組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩套，各自驅(qū)動(dòng)一對(duì)輪對(duì)，每套均由電動(dòng)機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸連接臥式減速機(jī)，減速機(jī)的末級(jí)齒輪為剖分式的，裝配時(shí)與車(chē)輪軸剛性聯(lián)接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與車(chē)架的聯(lián)接為半剛性、半彈性聯(lián)接，另設(shè)有空氣閘瓦制動(dòng)器以適用接焦時(shí)慢速運(yùn)行。車(chē)架是一個(gè)主要由低合金鋼焊成的鋼結(jié)構(gòu)件，、剛度大。輪對(duì)與車(chē)架的支承為彈性支承，采用組合碟簧，軸承箱為導(dǎo)框式，置于車(chē)架的導(dǎo)框中，車(chē)架通過(guò)碟簧置于軸承箱上。

攔焦車(chē)是焦?fàn)t移動(dòng)設(shè)備之一，用以完成導(dǎo)焦任務(wù)，本機(jī)是為5.5米大容積焦?fàn)t配套使用的，設(shè)有取門(mén)、清門(mén)、清框、導(dǎo)焦、集塵、頭尾焦處理、走行、集中潤(rùn)滑等裝置，它完成一次對(duì)位，進(jìn)行取門(mén)、清門(mén)、清框、導(dǎo)焦等任務(wù)，另外還裝有工業(yè)電視，司機(jī)可通過(guò)監(jiān)視器看到門(mén)鉤的狀態(tài)和走行的情況，電氣室、司機(jī)室、機(jī)械室裝有空調(diào)機(jī)，提供了較理想的工作環(huán)境。

根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與次同時(shí)，硫化物也被除去了。

由于搗固焦?fàn)t設(shè)備配合煤中含有10%左右的水分，冬季在搗固打餅裝煤過(guò)程中，焦化爐設(shè)備配件煤餅被電加熱器加熱保溫，局部高溫度在60℃。煤餅會(huì)析出少量水蒸氣，水蒸氣在上升過(guò)程中遇到與環(huán)境溫度相同較冷的搗固錘，會(huì)在搗固錘摩擦片上凝結(jié)一層薄霜。由于搗固錘的運(yùn)動(dòng)是靠搗固機(jī)的摩擦輪摩擦帶動(dòng)搗固錘摩擦片實(shí)現(xiàn)的。搗固錘摩擦片上的冰霜導(dǎo)致摩擦力減小，搗固錘難提或提不起來(lái)，無(wú)法搗固煤餅影響生產(chǎn)。

焦?fàn)t保護(hù)板、爐門(mén)框等鑄件的安裝保護(hù)板是鑄鐵件，要設(shè)在燃燒室兩側(cè)，使砌體不受破壞，又用來(lái)固定爐門(mén)框。

在安裝保護(hù)板、爐門(mén)框前，先要在設(shè)備倉(cāng)庫(kù)中全而、認(rèn)真地對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行部件、零件情況復(fù)查。

安裝保護(hù)板和爐門(mén)框之前，檢測(cè)接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過(guò)要求的要進(jìn)行修整。

安裝保護(hù)板之前，應(yīng)將保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進(jìn)行安裝。

在安裝保護(hù)板和爐門(mén)框時(shí)，對(duì)保護(hù)板與爐肩之間、保護(hù)板與爐門(mén)框之間的墊料要按照設(shè)訓(xùn)一參數(shù)進(jìn)行訂貨，墊料出廠時(shí)要有合格證。

鑒于現(xiàn)在市場(chǎng)情況，對(duì)墊料要進(jìn)行化驗(yàn)復(fù)檢。墊料的燒失量、容重和成分要符合設(shè)計(jì)要求。

護(hù)鐵安裝后要檢查墊料的壓實(shí)情況，用0.5mm的塞尺每隔200mm塞入一次，以手力塞不進(jìn)去為合格。