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焦化設(shè)備的應(yīng)用原理與日常維護(hù)

作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2019-01-07

焦化設(shè)備的應(yīng)用原理:根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。

焦化設(shè)備的日常維護(hù)主要包括以下幾個(gè)部分:

1、選擇和購置所需設(shè)備。主要從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性及生產(chǎn)可行性幾個(gè)方面進(jìn)行選擇。

2、組織安裝和調(diào)試設(shè)備。

3、合理使用設(shè)備。通過正確合理的使用設(shè)備,減輕設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,預(yù)防事故的發(fā)生。

4、及時(shí)檢修與維護(hù)設(shè)備。正確運(yùn)用設(shè)備運(yùn)行的基本規(guī)律,合理的制定檢查、維護(hù)、修理等各項(xiàng)規(guī)章制度,設(shè)備的順利運(yùn)行。

5、掌握時(shí)機(jī),適時(shí)改造和   新設(shè)備。通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的改造和   新,實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步。

6、其他日常管理,設(shè)備的分類編號(hào),報(bào)廢。

焦化設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種,其原理是將診斷對(duì)象中出現(xiàn)的故障參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)中的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,將對(duì)比出的結(jié)果進(jìn)行分析,來判斷故障發(fā)生情況及磨損情況。在設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)處理過程中,一般經(jīng)歷三個(gè)階段,首先是發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,其次是判斷性能,   后是   喪失運(yùn)行功能,設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)有一個(gè)的功能,就是可以根據(jù)不同的異常現(xiàn)象,來診斷現(xiàn)故障原因,這樣就可以為設(shè)備管理提供的依據(jù),進(jìn)行及時(shí)的維修。焦化設(shè)備管理中,會(huì)經(jīng)過事后維修、計(jì)劃檢修、預(yù)防三個(gè)過程來完成設(shè)備管理,三個(gè)階段各有不同,如事后維修,是在發(fā)現(xiàn)故障后,經(jīng)過一般的處理來實(shí)施維修,這種方式只適合于不連續(xù)的生產(chǎn)過程中,并且這種方式需要準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)備用設(shè)備,但在關(guān)鍵崗位中不適合采取這一方式;計(jì)劃檢修,就是采取有計(jì)劃有目的的檢修,這一過程適用于維修力度比較大,維修成本比較高的緊急設(shè)備維修;預(yù)防維修是一個(gè)關(guān)鍵性和適用性   強(qiáng)的維修方式,預(yù)防就可以減少故障的發(fā)生,比較適合與那些設(shè)備不足、關(guān)鍵零部件的部位。通過總結(jié)我們發(fā)現(xiàn),預(yù)防維修是   適應(yīng)焦化設(shè)備維修的方式,也是   經(jīng)濟(jì)實(shí)用維修技術(shù)。

焦化設(shè)備的應(yīng)用原理:根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。

焦化設(shè)備中,焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有   的講究的,這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果。

1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道,通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使焦?fàn)t煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。

2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過翻板閥們的開合,將煙塵吸入集塵管,由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵,并將與集塵管道相通的翻板閥們打開,使煙塵進(jìn)入集塵管道,送至地面除塵站,使煙氣凈化。


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