使國內(nèi)焦?fàn)t機械整體技術(shù)性能及裝備水平顯著提高，具備市場所需求新產(chǎn)品及研制的能力。其中以6m焦?fàn)t機械為代表的產(chǎn)品達(dá)到   二十世紀(jì)九十年代中期水平，居國內(nèi)   水平。特別是2004年與世界   具技術(shù)水平的德國聯(lián)合為太原鋼鐵設(shè)計制造的亞洲   大的焦?fàn)t機械一7.63m大容積環(huán)保型焦?fàn)t機械，通過兩年來的消化吸收，使國內(nèi)焦?fàn)t機械設(shè)計、制造以及安裝調(diào)試等方而的技術(shù)了提高在礦山開采階段還有許多復(fù)雜的技術(shù)問題需要礦山測量來解決。其中礦山施工測量是礦山建設(shè)和開采過程中為各種工程的施工所進(jìn)行的測量工作，即地面上的土建工程測量、井下控制測量和施工測量、豎井定向測量和豎井導(dǎo)人高程測量、豎井貫通測量。在施工建造過程中和運營管理階段，還需定期進(jìn)行巖層與地表移動沉降觀測、巷道及井身各部位及其相關(guān)建筑物及輔助建筑物的沉降觀測和位移觀測，以及為礦區(qū)的復(fù)耕進(jìn)行測量服務(wù)等。選礦工藝的發(fā)展其實是和設(shè)備同步的，生產(chǎn)技術(shù)會影響整個選礦工業(yè)的質(zhì)量。

根據(jù)焦化設(shè)備焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程，從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質(zhì)，與此同時，硫化物也被除去了。

爐門、爐框、保護(hù)板是焦?fàn)t的主要護(hù)爐鐵件，是填充閉焦?fàn)t炭化室的主體設(shè)備，該產(chǎn)品材料為HT200RTC-0.8RUT340。針對三大件的機械加工，企業(yè)具備了6米龍門刨、8米組合機床、園轉(zhuǎn)盤組機、Z50搖臂鉆等大型設(shè)備，滿足了三大件的加工質(zhì)量要求。針對爐門框密封面加工要求高的特點，采用了刀盤，刨、鐵相結(jié)合的加工手段，了爐門框密封面的粗糙要求，爐門框背面圓弧槽是機加工的難點，我企業(yè)自行設(shè)計、制造了圓轉(zhuǎn)組機解決了這一難點，爐門兩側(cè)及兩端面加工，為了控制響應(yīng)的平行度和垂直度，采用了8米組機配備刀盤一次性加工完成。對三大件的定位孔及零部件裝孔均設(shè)計了的鉆模裝置，機械加工的質(zhì)量。

根據(jù)   鋼鐵發(fā)展政策及可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，在“十一五”及未來十年，焦?fàn)t機械向大容積、環(huán)保、   、節(jié)能、自動化及智能化方向發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，7m焦?fàn)t為代表的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大容積   環(huán)保型焦?fàn)t機械成套設(shè)備，以滿足   市場需求，達(dá)到國內(nèi)   、   水平。

(1)焦?fàn)t大型化

目前，國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的   大焦?fàn)t是6m焦?fàn)t，年產(chǎn)100萬噸焦碳，已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前，本鋼、天鐵等鋼廠計劃要上7m焦?fàn)t，山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。配合焦?fàn)t工藝，我國焦?fàn)t機械發(fā)展將向大容積、環(huán)?；白詣踊较虬l(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上，頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。

(2)焦?fàn)t環(huán)?；?/p>

隨著   對焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高，無論是新上的焦?fàn)t，還是舊爐改造，都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機焦側(cè)除塵和爐頂除塵，是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作，力爭   解決焦?fàn)t污染問題，滿足用戶的需求。

(3)焦?fàn)t設(shè)備機械化及自動化

在焦?fàn)t設(shè)備中，機械爐門、爐框、爐臺、裝煤孔蓋及座等均采用裝置進(jìn)行機械清掃，以降低工人的勞動強度。同時，要求裝置檢測元件   ，采用   爐號識別及自動對位技術(shù)，實現(xiàn)無人操作。