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焦?fàn)t設(shè)備在高溫下的具體防護(hù)措施

作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2019-02-26

根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時,煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時,由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì),與次同時,硫化物也被除去了。

四大車之推焦車主要負(fù)責(zé)煤餅再焦?fàn)t內(nèi)燒成焦炭后,用推焦桿把焦炭從焦?fàn)t內(nèi)的推出。

因?yàn)榻範(fàn)t爐型的不同推焦車分兩種,一種是頂裝焦?fàn)t用的推焦車,另一種是搗固焦?fàn)t用的裝煤推焦車。

推焦車具體動作簡單分為摘門,推焦,清門,清框,并在裝煤車裝煤后關(guān)上爐門。

一般推焦車的操作步驟如下:走行至待推的爐孔,待攔焦車和熄焦車對位結(jié)束后與攔焦車同時摘門。然后推焦,推焦結(jié)束后推焦桿撤回。

焦?fàn)t用推焦車與頂裝焦?fàn)t設(shè)備的推焦車相比結(jié)構(gòu)基本一致,但是多了個搗固槽,裝煤的時候由推焦桿把搗固好的煤餅推到炭化室完成裝煤,待焦炭成熟后再用推焦桿推出去。

推焦車特點(diǎn):

1、變頻調(diào)速控制,走行對位準(zhǔn)確。

2、一點(diǎn)定位,完成所有操作;無沖擊推焦。

3、炭化室頂部石墨   與推焦同步進(jìn)行。

4、爐門,小爐門自動開閉。

5、爐門高壓水自動清掃。

6、爐框、小爐門自動清掃;爐臺自動清掃。

7、頭尾焦處理;液壓傳動。

8、可完成推焦全程的應(yīng)急處理系統(tǒng)( 備用柴油機(jī))。

9、觸摸屏操作平臺、美觀、簡潔;手動、單元和全自動電控操作系統(tǒng)。

焦?fàn)t設(shè)備在高溫下的具體防護(hù)措施主要有如下幾個方面:

1、使用材料。增強(qiáng)構(gòu)件的單獨(dú)能力或者輔助添加措施降溫,重改原設(shè)備,使其具備、功能,外部纏裹一層石棉布。同時把穿在鋼質(zhì)線管里的電纜改為電纜、金屬絲網(wǎng)的油管選用耐火的液壓油管,預(yù)防高溫環(huán)境。高溫下電器元件較為敏感,可增設(shè)一個夾層在電氣室壁里,并充滿保溫材料及配備空調(diào)給電氣室降溫。符合《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》中GB/T8175—2008的隔熱材料選擇規(guī)定。有多種可供選擇的隔熱材料時,先選用、損耗少、導(dǎo)熱系數(shù)小、無腐蝕性、施工條件好、密度小、的材料。不具備此條件可選擇經(jīng)濟(jì)效益高的材料。

2、選擇電氣設(shè)備。當(dāng)完成焦化廠爆炸危險區(qū)域的劃分之后根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,按照不同爆炸區(qū)域的需求選擇合適的電氣設(shè)備類型。如運(yùn)焦區(qū)域因粉塵中含有大量導(dǎo)電的焦粉,把現(xiàn)場運(yùn)行的電機(jī)改為電機(jī),延長電機(jī)   運(yùn)行時間,對現(xiàn)場操作箱密封,減少電氣設(shè)備故障。

3、遠(yuǎn)離火源,降低烘烤面積。在能實(shí)現(xiàn)正常功能的前提下,設(shè)備盡量放置離火源較遠(yuǎn)的位置,例如,煤斗下導(dǎo)套的旁邊常設(shè)計(jì)導(dǎo)套油缸,火源容易接觸烘烤油缸,高溫破壞油缸密封條件,只能維修形成的泄漏,增加了較多工作量。若多加一個連桿,把裝煤車的二層平臺上放置油缸,就能避免烘烤油缸,進(jìn)一步延長油缸的使用壽命。對于不能遠(yuǎn)離火源的設(shè)備,通過優(yōu)化線路、管路的布局,選擇合適旋轉(zhuǎn)方向可以竭盡所能減少烘烤面積。實(shí)際生產(chǎn)中,布局安裝端子箱和許多線管時,盡可能在平臺上面進(jìn)行,消弱了燒壞端子箱的可能,不得不安裝在下面的電纜線管盡量嵌入或緊靠鋼結(jié)構(gòu),大量減少線管被高溫烘烤的面積;推焦車平煤臺車因火焰烘烤導(dǎo)致限位損壞,通過降低限位安裝位置及通過鋼絲繩傳導(dǎo)遠(yuǎn)離火源延長限位使用壽命。

4、隔斷火源?;鸾?jīng)常通過二層平臺上的孔燒到上面,引發(fā)上面著火,通過加強(qiáng)對平臺密封,就能阻擋火焰燒到二層平臺,把電纜燒壞;改造后,再將電纜同時   換為電纜的基礎(chǔ)上,避免此類事故發(fā)生?,F(xiàn)階段應(yīng)用較廣的線纜主要有UL系列阻燃電纜和阻燃低煙無鹵電纜兩大類。在產(chǎn)品中主要來自于美洲和歐洲,由于美洲和歐洲的電纜標(biāo)準(zhǔn)互不兼容,思路有很大的不同,因此,甲方和設(shè)計(jì)院在選擇產(chǎn)品時都處于被動狀態(tài),各有各的道理,然后往往是按照資金的實(shí)際情況來選擇。


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