焦爐保護板、爐門框等鑄件的安裝保護板是鑄鐵件，要設在燃燒室兩側(cè)，使砌體不受破壞，又用來固定爐門框。

在安裝保護板、爐門框前，先要在設備倉庫中全而、認真地對照圖紙進行部件、零件情況復查。

安裝保護板和爐門框之前，檢測接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過要求的要進行修整。

安裝保護板之前，應將保護板內(nèi)側(cè)的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進行安裝。

在安裝保護板和爐門框時，對保護板與爐肩之間、保護板與爐門框之間的墊料要按照設訓一參數(shù)進行訂貨，墊料出廠時要有合格證。

鑒于現(xiàn)在市場情況，對墊料要進行化驗復檢。墊料的燒失量、容重和成分要符合設計要求。

護鐵安裝后要檢查墊料的壓實情況，用0.5mm的塞尺每隔200mm塞入一次，以手力塞不進去為合格。

安裝前應對小煙道尺寸、標高進行復查，以開閉器安裝位置的準確：中心偏差不大于3mm，標高偏差不大于5mm。

安裝時，應以搬把中心為檢測點，該點應對準小煙道中心點，與煙道接口四周間隙均勻且不小于5mm，并要距焦爐縱向中心誤差士3mm的平行距離。

標高誤差也應控制在士5mm內(nèi)。

開閉器是冷態(tài)安裝，熱態(tài)固定，所以在裝設時要嚴格按設計要求進行，要爐體膨脹不至影響開閉器的位置。

集氣管設備包括上升管、橋管、水封閥和集氣管等。集氣管應在現(xiàn)場吊裝，組成10m左右管束后吊裝就位。

集氣管連接不應有十宇焊縫、丁宇縫、對口錯邊量、垂直度、不平度和長度偏差應符合規(guī)定要求。集氣管組對后，所有焊縫均做煤油滲透試驗。

集氣管安裝標高應準確，試驗完成后，經(jīng)清掃后方可封閉人孔。集氣管固定牢后方可進行以下工作。

水封閥安裝前應進行單體檢查，合格方可安裝。密封而、閥體不得有裂縫、砂眼、雜質(zhì)等缺陷，閥盤、閥座應接觸嚴密。水封閥安裝要水平，閥體和橋管的連接要嚴密。

上升管安裝時，為了定位準確，應采用與橋管一塊吊裝的施工方法。

上升管檢測合格后方可砌磚，為砌磚的，上升管砌磚宜在爐頂?shù)貛нM行，不得在爐頂集氣孔處進行砌筑，上升管的吊裝宜制作一個吊具，用爐頂?shù)跹b設備吊裝就位。上升管冷態(tài)安裝時要注意傾斜，以焦爐烘爐期間爐體膨脹的情況，后使上升管垂直。

在就位時，要切記加石棉反盲板，砌體留孔與上升管口周圍的間隙要均勻。全爐上升管要求在一條直線上。上升管與爐體、橋管與閥體的聯(lián)接處冷態(tài)安裝應臨時密封，待爐溫升到650后，再次調(diào)整上升管垂直度，若符合要求，對上述接口再密封。

焦爐預埋件施工

1)看火孔、裝煤孔、測溫孔、裝煤車軌道座、上部拉條套的安裝看火孔、裝煤孔、測溫孔總的預埋方法是：纏散股石棉繩外抹一層粘土水泥設備安裝，孔的尺寸要達到圖紙要求，周圍要嚴密性。

2)裝煤車軌道座埋設

要預先按圖紙要求澆筑出合格的軌枕，等砌體達到要求高度后，將軌枕準確置于安設位置上。

在位置和標高校正無誤后，準確地砌入爐頂砌體內(nèi)，要求穩(wěn)定。

3)拉條護套埋設

要按圖紙要求進行埋設，直線度和水平度及穩(wěn)固性。

焦爐設備機械是為冶金、化工和煤制氣等企業(yè)焦爐生產(chǎn)工藝服務的移動式機械設備。焦爐移動機械設備是根據(jù)焦爐的爐型和規(guī)格即頂裝煤焦爐和側(cè)裝煤焦爐相應配置，目前已形成系列化配套服務。同時，根據(jù)熄焦工藝不同，又分濕熄焦和干熄焦。

頂裝煤焦爐機械設備主要由裝煤車、推焦機、攔焦機、熄焦車、電機車和煤氣交換機等設備組成。側(cè)裝煤焦爐機械設備主要由搗固機、裝煤推焦機或分體形式即裝煤車和推焦機)、攔焦機、熄焦車、電機車、消煙除塵車和煤氣交換機等設備組成。