焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時(shí)，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實(shí)磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無(wú)突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時(shí)先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時(shí)應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長(zhǎng)度允許偏差0～5㎜。

焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝主要有：

焦?fàn)t加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)，焦?fàn)t附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，焦?fàn)t爐溫度的變化，焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。

熄焦系統(tǒng)以干法熄焦為主，當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時(shí)，利用濕法熄焦系統(tǒng)熄焦。濕熄焦塔高約為53m，　熄焦塔內(nèi)設(shè)有新型熄焦裝置、水霧捕集裝置以及折流板式除塵裝置。

一點(diǎn)定位式熄焦車到達(dá)熄焦塔固定位置后，熄焦系統(tǒng)開始對(duì)紅焦進(jìn)行熄焦，時(shí)間控制在70～90s。熄焦后的焦炭水分可穩(wěn)定在2％～3%，且焦炭的粒度均勻，可高爐內(nèi)的爐料透氣性。

當(dāng)熄焦系統(tǒng)開始工作時(shí)，水霧捕集系統(tǒng)也同時(shí)啟動(dòng)，并在熄焦塔內(nèi)形成一層水霧，熄焦時(shí)產(chǎn)生的大量熄焦逸散物在熱浮力的作用下急劇上升，在經(jīng)過水霧捕集系統(tǒng)形成的霧層時(shí)冷卻，蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌掉，其余大部分形成了以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴，隨蒸汽繼續(xù)上升，進(jìn)入熄焦塔頂部的折流板式除塵裝置，在通過折流板捕塵格柵縫隙時(shí)，以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴被靜電吸收，并通過機(jī)械碰撞而沉淀在格柵上，被凈化的汽體從熄焦塔出口排入大氣。除塵片上附著的焦粉顆粒定期用水噴淋洗滌。

焦?fàn)t輔助設(shè)施

（1）爐門服務(wù)車。運(yùn)行在焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)爐柱下方的軌道上，下部設(shè)有導(dǎo)軌，用于維護(hù)焦?fàn)t爐門和調(diào)節(jié)彈簧等。走行采用變頻調(diào)速，手動(dòng)操作指令可改變頻率，多級(jí)調(diào)速改變前進(jìn)后退方向，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)或停車。

（2）遷車臺(tái)用牽引車。采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過增大發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩，自動(dòng)將發(fā)動(dòng)機(jī)的功率與負(fù)載相匹配，使整個(gè)傳動(dòng)過程平穩(wěn)、無(wú)沖擊和失速，并減少行駛中傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊震動(dòng)，整車具有良好的牽引性能和行駛性能。變矩系數(shù)大、扭矩大、，滿足牽引作業(yè)工況，使其具有良好的牽引特性。行車制動(dòng)采用氣動(dòng)液壓剎車裝置。駐車制動(dòng)為手動(dòng)鉗盤式，制動(dòng)力大，。

（3）煤塔電梯。為方便巡檢維護(hù)、檢修人員及備品備件和工器具的運(yùn)送，在焦?fàn)t爐間臺(tái)靠煤塔側(cè)設(shè)一載重量630kg型電梯。

焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)設(shè)有煤氣預(yù)熱器，以入爐煤氣溫度的穩(wěn)定。焦?fàn)t煤氣為下噴式，主管布置在地下室管溝內(nèi)，管溝設(shè)有坡度，便于排水；混合煤氣為側(cè)入式。二者均采用交換旋塞、調(diào)節(jié)旋塞及孔板盒進(jìn)行煤氣交換和煤氣流量的調(diào)節(jié)。為防止?fàn)t頭溫度低，設(shè)有爐頭補(bǔ)充加熱系統(tǒng)。

焦?fàn)t煤氣和混合煤氣由交換拉條拉動(dòng)交換旋塞搬桿實(shí)現(xiàn)按順序交換。廢氣交換開閉器采用提桿式結(jié)構(gòu)。交換傳動(dòng)裝置中各交換旋塞及轉(zhuǎn)向鏈輪架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集中潤(rùn)滑。為加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，設(shè)有煤氣管道低壓事故時(shí)的氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)。

煤氣液壓交換機(jī)及交換傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣和混合煤氣兩種加熱方式的自動(dòng)切換。液壓交換機(jī)設(shè)有8個(gè)液壓缸，按照加熱制度和交換周期實(shí)現(xiàn)單種加熱介質(zhì)的順序供給，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。還可以實(shí)現(xiàn)兩種加熱介質(zhì)的遠(yuǎn)程切換。此外，還保留手動(dòng)功能。

當(dāng)事故狀態(tài)發(fā)生時(shí)，交換機(jī)系統(tǒng)的連鎖可以焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓交換機(jī)還設(shè)有蓄能器站，停電事故發(fā)生時(shí)，該蓄能器站的能力能夠滿足系統(tǒng)3次交換。