焦?fàn)t爐門為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與次同時(shí)，硫化物也被除去了。

酚氰廢水處理合格后要循環(huán)使用，不得外排。因此對焦化污水不再是單純追求達(dá)標(biāo)排放，還要考慮處理后如何回用的問題。2008-2009年，筆者對國內(nèi)焦化廢水處理與利用情況進(jìn)行了調(diào)研，實(shí)地考察了多家焦化廢水處理與利用項(xiàng)目，對國內(nèi)焦化廢水處理技術(shù)的應(yīng)用狀況、廢水回用現(xiàn)狀及存在的問題有了較為深入的了解。本文在總結(jié)了國內(nèi)相關(guān)研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的問題，對焦化廢水回用技術(shù)提出了改進(jìn)建議及方案。焦化廢水處理技術(shù)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀近年來，我國的環(huán)保工作者對焦化廢水處理做了大量的工作，將傳統(tǒng)的水處理技術(shù)針對焦化廢水進(jìn)行了適應(yīng)性改造及組合，限度地發(fā)揮了生化、氧化等技術(shù)的效能，取得了成績。

由于焦?fàn)t護(hù)爐鐵件所在工作條件惡劣，在使用過程中爐溫的冷熱交替頻繁，受熱溫度不均勻，焦側(cè)爐框、保護(hù)板長期處于高溫環(huán)境，普遍存在爐門并框、變形，保護(hù)板早期斷裂，橋管閥體、上升管底座裂紋，裝煤孔蓋座、看火孔蓋座、測溫孔蓋座使用周期短，因而消耗量過大。焦化廠焦?fàn)t采用大保護(hù)板結(jié)構(gòu)，更換保護(hù)板的工作相當(dāng)困難。而在以前的焦?fàn)t設(shè)備設(shè)計(jì)中，護(hù)爐鐵件的材質(zhì)普遍采用鑄鐵HT150-200，由于強(qiáng)度、韌性等都較低，抗熱疲勞性能差，因而直接影響護(hù)爐鐵件的壽命。

在焦?fàn)t爐體熱修維護(hù)技術(shù)上，國內(nèi)不少鋼鐵企業(yè)經(jīng)過探索，先后了干法噴補(bǔ)、濕法噴補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)和半干法噴補(bǔ)等方法，通過，地遏制了焦?fàn)t老化的局面，延長了爐體壽命。由于在焦?fàn)t裝煤、出焦時(shí)，受冷熱急變溫度的沖擊和推焦時(shí)推焦桿的磨擦，以及焦炭的擠壓，焦?fàn)t炭化室砌體會(huì)受到推焦的機(jī)械力、爐溫周期性劇烈變化所產(chǎn)生的應(yīng)力、高溫下的硅磚與外界介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等正?；蚍钦Ｒ蛩氐挠绊?，在部分砌體特別是炭化室的爐頭部位出現(xiàn)剝落、破裂、凹陷、缺角等缺陷。這種不可避免的變化，從焦?fàn)t投產(chǎn)出焦就開始，而且損壞程度隨著爐齡的增長而加劇，如果維護(hù)適當(dāng)，就可延緩損壞的速度。在一般情況下，當(dāng)爐齡達(dá)10年以上時(shí)，爐墻磚表面將產(chǎn)生變質(zhì)層，而且隨著爐齡的增長，變質(zhì)剝蝕程度加深并帶來磚墻的嚴(yán)重?fù)p壞。

由于自身無煤氣生成，由外界供給保溫所需的加熱煤氣。在停產(chǎn)保溫階段，保護(hù)爐體的關(guān)鍵在于：一方面控制的爐溫，保持硅磚在晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)以上，防止空氣竄入爐體內(nèi)部降低爐溫和使局部砌體破壞。停產(chǎn)保溫的方法，有帶焦炭保溫和空爐保溫兩種。兩種方法在工藝管理上基本一致。當(dāng)保溫時(shí)間只有幾天時(shí)，爐門狀態(tài)良好，則可考慮帶焦炭保溫。這樣，炭化室石墨不易被燒掉，有利于保持焦?fàn)t的嚴(yán)密性。若停產(chǎn)時(shí)間較長，多采用空爐保溫，這樣可避免空氣漏入炭化室使焦炭燃燒而造成爐墻結(jié)渣。

具有徽膨脹補(bǔ)償功能，水晃硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸．的安裝需要。水泥基灌漿料性早強(qiáng)型灌漿料抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。水泥基灌漿料抗油滲性在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度可以提高10%以上。