爐門刀邊腹板護(hù)爐鐵件安裝：

1、為避免吊車的頻繁移動(dòng)，加快安裝進(jìn)度，采用綜合吊裝法，即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是：利用保護(hù)板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí)，應(yīng)特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。

2、護(hù)爐鐵件加壓施工技術(shù)。按設(shè)計(jì)及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時(shí)拉條擰緊螺母辦法進(jìn)行加壓，要依靠人工加力使保護(hù)板與爐體問隙達(dá)到3mm-5mm非常困難，且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴(yán)密，導(dǎo)致焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)護(hù)爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進(jìn)度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時(shí)提高了護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量。

3、爐門框安裝時(shí)，爐框安裝中注意使其與炭化室中心線對齊，嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框?qū)挾茸冋?。?yīng)特別注意嚴(yán)禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護(hù)板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時(shí)要從中心向兩方進(jìn)行固定，而且在左右兩側(cè)螺栓交叉緊固，使?fàn)t框均勻受力，防比變形。

爐門的嚴(yán)密與否對防止冒煙、冒火和爐門框、爐柱的變形、失效有密切關(guān)系。焊接在“L”型腹板四周，爐門刀邊的支架周長上，安有調(diào)節(jié)彈簧，用來調(diào)節(jié)爐門刀邊使其與爐門框密封嚴(yán)密。爐門不嚴(yán)密炭化室在正壓狀態(tài)會造成炭化室內(nèi)的荒煤氣外逸，影響焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的回收，同時(shí)，荒煤氣外逸會惡化操作環(huán)境，燒壞護(hù)爐鐵件，導(dǎo)致焦?fàn)t爐體易于損壞，縮短爐體使用壽命?？蓧嚎s行程短，彈簧壓縮量受到限制，起不到應(yīng)有的回彈作用，使刀邊腹板對爐框的壓緊力不夠，爐門本體的變形不可能與爐門框的變形吻合，造成密封不好而泄漏煤氣。爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油不易清掃，如果不經(jīng)常清掃而原封不動(dòng)地裝上爐門，就不能其密封效果，在結(jié)焦過程中，從爐門刀邊溝槽處向外泄漏大量煤氣，嚴(yán)重污染環(huán)境并浪費(fèi)能源。雖然增加了單孔裝煤量，但由于爐頭溫度偏低，導(dǎo)致爐門磚表面、爐墻1眼和2眼底部石墨增加，清掃難度也增加。由于爐門表面溫度低，爐門刀邊腹板及底部在結(jié)焦初期有焦油滲出，冬季還伴有冷凝水流出，影響了爐門凈面清潔。檢修后的爐門，各零部件完好，壓架螺栓、彈簧應(yīng)保持靈活，刀邊平整具有可調(diào)性。提高司機(jī)的操作水平，操作，推焦車和攔焦車實(shí)現(xiàn)一次對位，防止因操作不當(dāng)撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴(yán)密性，同時(shí)，加強(qiáng)清掃的管理，當(dāng)摘下爐門后，要立即清掃爐門刀邊、爐門框和護(hù)門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油干凈，以免使刀邊腹板失去自封作用。增加爐門保溫，進(jìn)一步提高爐頭溫度，爐肩、爐頭磚溫度，減輕磚剝蝕程度。多跨連續(xù)板，就是一塊鋼筋混凝土板放在三道或的墻上，中間有幾個(gè)支座（就是這幾道墻），從力學(xué)方面來講，多跨連續(xù)板中間支座出現(xiàn)負(fù)彎矩，單跨簡支板是兩端受力，它的支座處只能傳遞水平和垂直兩個(gè)方向的力。多跨連續(xù)板，它的支座處不僅能傳遞水平和垂直兩個(gè)方向的力，還要傳遞負(fù)彎矩。加強(qiáng)焦?fàn)t密封性,封閉煤炭和焦炭輸送廊道,對裝煤、出焦、攔焦等過程中的粉塵捕集后送地面除塵站凈化處理后排放,廢氣排放達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),了操作工人的身體健康,又了廠區(qū)環(huán)境。