焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩(φ8㎜)，抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜，升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。

砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。

頂裝焦?fàn)t設(shè)備改側(cè)裝搗固焦?fàn)t的改造設(shè)計方案，按煤塔布置分有內(nèi)置式煤塔和外置式煤塔兩種。內(nèi)置式煤塔方案與外置式煤塔方案相比，具有改造工程投資省，施工難度小，改造施工期間對焦?fàn)t生產(chǎn)基本不影響。

內(nèi)置式煤塔方案僅需在焦?fàn)t機側(cè)增建側(cè)裝煤搗固站，仍利用原頂裝煤塔(即內(nèi)置式煤塔)貯煤，通過運煤小車從頂裝煤塔斗嘴取煤運至搗固站，運煤小車的煤溜槽與側(cè)裝煤車煤箱對位后，開啟煤溜槽閘板(小車煤溜槽側(cè)壁安裝有下煤振動器裝置)向側(cè)裝煤車煤箱內(nèi)給煤。運煤小車的煤槽容積可存兩爐(孔)煤的用煤量。

焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜.要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0～5㎜。

焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車集塵罩，使焦側(cè)煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處理，是移動塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成。固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成。焦?fàn)t出焦時，攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開，閥門控制桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門打開，攔焦車導(dǎo)管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接，使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后，攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回，該翻板閥關(guān)閉，完成一爐除塵計劃。固定翻板閥處于高溫狀態(tài)又處于經(jīng)常開、閉狀態(tài)，受熱不變型，采用U型骨架周邊均布，使閥板長期使用不變型，在密封處加金屬絲石棉密封墊，閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節(jié)和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊，靜密封漏氣率低于0.5%。

焦?fàn)t機械可完成焦?fàn)t裝煤、推焦和熄焦等主要焦?fàn)t操作，并進行焦?fàn)t加熱用煤氣的換向。采用濕法熄焦的焦?fàn)t用熄焦車進行熄焦，采用于法熄焦的焦?fàn)t則用焦罐車將熾熱焦炭運到干熄焦站進行熄焦。

焦?fàn)t的生產(chǎn)操作是在各機械相互配介下完成的。裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車2間的工作要求操作協(xié)調(diào)、聯(lián)系準確，方能使四人車的操作協(xié)調(diào)一致，為焦?fàn)t正常生產(chǎn)，四人車應(yīng)實現(xiàn)聯(lián)鎖。