一、延遲焦化配件技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析

(1)延遲焦化技術(shù)的節(jié)能環(huán)保要求延遲焦化技術(shù)在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點(diǎn)，因此節(jié)能環(huán)保問題較為突出，其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環(huán)保問題。目前國(guó)內(nèi)使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，焦化配件這種驅(qū)動(dòng)方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾，并能提高機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染，目前國(guó)內(nèi)通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環(huán)等技術(shù)已經(jīng)可以降低延遲焦化過程中對(duì)環(huán)境造成的破壞，但是在石油焦儲(chǔ)藏、加工和運(yùn)輸?shù)倪^程中仍會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此在延遲焦化技術(shù)未來的發(fā)展過程中需要不斷優(yōu)化技術(shù)流程，力求在滿足重質(zhì)原油加工需求的同時(shí)將對(duì)環(huán)境的影響度降到較低。

(2)延遲焦化技術(shù)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要主題，因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平，其主要做法是通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化操作手法等方式清除焦化工程中存在的隱患。在對(duì)設(shè)備、管道以及儀表裝配時(shí)需要充分考慮到實(shí)際的工作環(huán)境，盡量選擇耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕及操作簡(jiǎn)單的器件，避免在焦化過程中引發(fā)泄漏失火事故的發(fā)生。在實(shí)際的操作過程中增加各個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)鎖，增加焦炭塔的聯(lián)鎖和順序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程化的操作，此外綜合考慮各方因素適當(dāng)增加占地面積，提高防火意識(shí)可提高延遲焦化系統(tǒng)的防火能力。

(3)延遲焦化技術(shù)的裝置靈活要求延遲焦化技術(shù)在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點(diǎn)，在其工作過程中會(huì)對(duì)焦化塔的工作造成波動(dòng)，因此在對(duì)焦化配件設(shè)計(jì)過程中需要考慮一定的靈活性。在焦化設(shè)備配件設(shè)計(jì)靈活性方面主要體現(xiàn)在增強(qiáng)原料的適應(yīng)性、提高操作靈活性以及適應(yīng)操作流程方面，我國(guó)石化公司開發(fā)的可調(diào)循環(huán)比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中，分餾塔內(nèi)的反應(yīng)尤其熱量由塔底抽出的循環(huán)油回流取走，這種方式可以對(duì)進(jìn)入加熱爐的循環(huán)油料進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性，通過選擇合適的循環(huán)比和操作條件優(yōu)化了操作過程。

目前在全世界范圍內(nèi)原油正趨向重質(zhì)化及劣質(zhì)化，同時(shí)我國(guó)原油對(duì)進(jìn)口的依賴度逐漸攀升，因此在原油加工行業(yè)推進(jìn)延遲焦化工藝是未來促進(jìn)該行業(yè)發(fā)展的重要手段。延遲焦化是重質(zhì)原油輕質(zhì)化的主要方法，該方法具有操作簡(jiǎn)單、效率較高的特點(diǎn)，但同時(shí)延遲焦化也存在一定的不足，在未來原油行業(yè)的發(fā)展過程中延遲焦化技術(shù)會(huì)逐漸邁向大型化、化及清潔化的發(fā)展趨勢(shì)。

二、延遲焦化設(shè)備工藝

延遲焦化工藝是渣油在加熱爐中吸收熱量，在焦炭塔內(nèi)發(fā)生裂解和縮合反應(yīng)，然后轉(zhuǎn)化為氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭的熱加工過程，也就是使加熱到一定溫度的渣油迅速進(jìn)入焦炭塔內(nèi)發(fā)生焦化反應(yīng)。由于焦化裝置所用設(shè)備經(jīng)受著冷熱周期性交替變化作用并在高溫、高硫介質(zhì)中運(yùn)行，易發(fā)生腐蝕、變形、開裂等問題，從而導(dǎo)致加熱爐爐管穿孔、冷換設(shè)備管束穿孔、腐蝕物堵塞管道等情況發(fā)生，尤其是隨著原油劣質(zhì)化、重質(zhì)化趨勢(shì)日益明顯，焦化設(shè)備的腐蝕狀況也越來越嚴(yán)重。為消除設(shè)備腐蝕給焦化焦?fàn)t設(shè)備帶來的不利影響，洛陽(yáng)石化公司在這次大檢修過程中聯(lián)合湖南岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺設(shè)備研究所、洛陽(yáng)市鍋檢所等單位對(duì)裝置設(shè)備進(jìn)行了的腐蝕檢測(cè)工作。

檢測(cè)結(jié)果表明，部分設(shè)備及管線腐蝕情況較為嚴(yán)重，但未發(fā)現(xiàn)爐管結(jié)焦、焦炭塔開裂等情況。