【一】、焦化設(shè)備配件節(jié)約耗能的具體措施

為了的解決掉焦化設(shè)備配件耗能較高的重要問題，節(jié)約施工能源資源，降低焦化設(shè)備配件的實際消耗量，要采取科學(xué)的方式對焦化設(shè)備配件進(jìn)行優(yōu)化改造，這對于石油領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展有著重要的作用意義。

(1)降低設(shè)備的燃料耗能

降低設(shè)備的燃料耗能，要利用系統(tǒng)化的先進(jìn)技術(shù)改造設(shè)備加熱爐。焦化設(shè)備配件體系中，加熱爐主要是根據(jù)空氣熱管預(yù)熱器設(shè)計而來的，設(shè)備運行中，加熱爐內(nèi)的氧氣含量值與溫度值雖然都控制在合理范圍中，但是，由于加熱過程中出現(xiàn)的操作波動與煙氣流量等問題，使得產(chǎn)生的熱量出現(xiàn)一定的損失。

針對這種問題，需要結(jié)合加熱爐在運行中的具體情況，利用技術(shù)對其進(jìn)行改造優(yōu)化，利用水熱煤的余熱回收體系，結(jié)合高壓脫氧水，將煙氣與冷空氣進(jìn)行熱量交換改造，從而保證熱管的表面有均勻的溫度。改造后的加熱爐在投入實際使用后，其入爐溫度、排煙溫度方面的效果均較為顯著。

(2)降低電力耗能

焦化設(shè)備配件主要的用電裝置就是機(jī)泵和空冷器，其在電能上的用量較大，1OOkW型電機(jī)達(dá)到18臺，焦化設(shè)備配件的生產(chǎn)過程里，會消耗掉大量的電力能源。要降低設(shè)備的電能消耗，需要使用先進(jìn)的工藝技術(shù)，縮短并優(yōu)化設(shè)備的除焦時間，利用提高焦化設(shè)備配件的液體收量，降低設(shè)備的焦炭產(chǎn)率?？梢砸勒战固坑捕鹊淖兓闆r及時調(diào)節(jié)加熱爐的溫度，保證正常的生產(chǎn)溫度?？茖W(xué)控制高壓水泵設(shè)備的啟泵時間，以免水泵預(yù)充的時間太長。另外，要定期除焦設(shè)備做好檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障問題。

焦化設(shè)備配件的生產(chǎn)情況較為復(fù)雜，要解決設(shè)備能源消耗較高的問題，要明確焦化設(shè)備配件體系的構(gòu)成結(jié)構(gòu)，找到產(chǎn)生高能耗問題的主要因素，這樣才可以利用先進(jìn)的技術(shù)方式不斷的對焦化設(shè)備配件進(jìn)行優(yōu)化與改造，以此降低延遲焦化設(shè)備配件的實際能源消耗量。

【二】、焦化焦?fàn)t設(shè)備配件診斷技術(shù)原理研究內(nèi)容

為了提高焦化廠的下作效益，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，焦化廠的設(shè)備投人在不斷的擴(kuò)大。在焦化機(jī)電設(shè)備增加使用的同時，對設(shè)備的日常維護(hù)和故障預(yù)防是非常必要的。采用焦化配件的監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，不僅預(yù)防了機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生，而且改進(jìn)了焦化生產(chǎn)的技術(shù)，提高了焦化企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，可以保證設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率滿足生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到焦化企業(yè)生產(chǎn)目的。

設(shè)備診斷技術(shù)的本質(zhì)就是利用精密的儀器對機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢測分析，井且與正常設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和圖像進(jìn)行對照，從而判斷設(shè)備是否存在故障問題。設(shè)備故障診斷根據(jù)機(jī)器的下作狀態(tài)分為兩種形式，一種是計算機(jī)和機(jī)械設(shè)備相連接，依據(jù)所設(shè)訓(xùn)的分析測試系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行24小時監(jiān)測，井且對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋。另一種是機(jī)械設(shè)備在復(fù)雜的下作條件下，由人員攜帶儀器對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷機(jī)械設(shè)備的下作狀態(tài)以及將會發(fā)生的設(shè)備故障。經(jīng)過多年的實踐證明，設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為企業(yè)的正常生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

1設(shè)備診斷技術(shù)的基本理論

機(jī)械設(shè)備隱藏的故障是很不容易察覺的，電子傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)以及測試技術(shù)為機(jī)械設(shè)備故障的診斷提供了保障。設(shè)備診斷技術(shù)是依靠不同的檢測技術(shù)，在設(shè)備正常狀態(tài)或者故障狀態(tài)下進(jìn)行檢測，井且能夠準(zhǔn)備的判斷出故障發(fā)生的位置和發(fā)生故障的原因，及時作出預(yù)測預(yù)報的一門技術(shù)。大量下程實踐表明，設(shè)備發(fā)生故障的形式多種多樣，以及發(fā)生故障的原因也有很多，但是通過故障診斷技術(shù)仍然可以對機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和檢測。

設(shè)備故障的檢測技術(shù)主要依據(jù)與參數(shù)設(shè)定，這樣就可以判定出設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如果發(fā)生故障也可以推測出故障發(fā)生的部位。機(jī)械設(shè)備檢測技術(shù)的主要作用是檢測設(shè)備是否處于正常狀態(tài)、監(jiān)測設(shè)備的運行趨勢和變化情況、對設(shè)備可能發(fā)生的故障提前作出判斷井且預(yù)測出故障發(fā)生的時間以便于采取相應(yīng)的措施。

2設(shè)備故障診斷技術(shù)的主要研究內(nèi)容

設(shè)備故障診斷技術(shù)先要保證機(jī)器能夠正常的運轉(zhuǎn)，然后提高機(jī)器的下作效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。故障診斷技術(shù)主要采用信息化管理平臺對機(jī)械進(jìn)行24的監(jiān)測，判斷機(jī)械是否處于正常下作狀態(tài)，機(jī)械如果發(fā)生故障也可以斷定出發(fā)生故障的位置。機(jī)械設(shè)備的故障診斷一般分為故障信息特征提取、故障檢測與信息分析、故障危險度分析和決策。故障信息的特征提取指利用現(xiàn)代化信息提取處理技術(shù)，對設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行狀態(tài)描述，故障的檢測和信息分析指根據(jù)提取的信息判斷機(jī)械是否處于正常狀態(tài)，故障危險度分析和決策指根據(jù)提取的信息判斷故障的危險程度以及提供相應(yīng)的解決策略。

焦化機(jī)械設(shè)備在長期的下作中，難免會發(fā)生故障，影響整體的生產(chǎn)效率，因此應(yīng)用焦化焦?fàn)t設(shè)備配件故障診斷技術(shù)十分重要。在進(jìn)行故障診斷之前，需要搜集和分析焦化廠焦化要求和機(jī)械設(shè)備下作頻率，井根據(jù)分析結(jié)果制定合理的解決方案，確保焦化機(jī)械設(shè)備診斷的合理性。

3設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用

實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，一種成熟的技術(shù)應(yīng)用在實踐過程中才能發(fā)揮作用，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。精密儀器的檢測主要還是預(yù)防性檢測，這樣不僅可以避免故障的發(fā)生，還可以為企業(yè)節(jié)省大量成本，帶來很多的經(jīng)濟(jì)效益。在診斷過程中，找出診斷關(guān)鍵點是整個過程的核心。合理的定位可以節(jié)省大量時間，這對丁企業(yè)來說十分的重要。