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延遲焦化配件發(fā)展趨勢分析跟趨勢分析

作者:瑞創(chuàng)機械 日期:2024-04-03

其一、延遲焦化設備配件技術(shù)發(fā)展趨勢分析

(1)延遲焦化技術(shù)的節(jié)能環(huán)保要求延遲焦化技術(shù)在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點,因此節(jié)能環(huán)保問題較為突出,其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環(huán)保問題。目前國內(nèi)使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達驅(qū)動,焦化設備配件這種驅(qū)動方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾,并能提高機械部件運動的平穩(wěn)性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染,目前國內(nèi)通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環(huán)等技術(shù)已經(jīng)可以降低延遲焦化過程中對環(huán)境造成的破壞,但是在石油焦儲藏、加工和運輸?shù)倪^程中仍會對環(huán)境造成嚴重危害,因此在延遲焦化技術(shù)未來的發(fā)展過程中需要不斷優(yōu)化技術(shù)流程,力求在滿足重質(zhì)原油加工需求的同時將對環(huán)境的影響度降到較低。

(2)延遲焦化技術(shù)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要主題,因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平,其主要做法是通過改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化操作手法等方式清除焦化工程中存在的隱患。在對設備、管道以及儀表裝配時需要充分考慮到實際的工作環(huán)境,盡量選擇耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕及操作簡單的器件,避免在焦化過程中引發(fā)泄漏失火事故的發(fā)生。在實際的操作過程中增加各個設備之間的聯(lián)鎖,增加焦炭塔的聯(lián)鎖和順序控制系統(tǒng),實現(xiàn)全程化的操作,此外綜合考慮各方因素適當增加占地面積,提高防火意識可提高延遲焦化系統(tǒng)的防火能力。

(3)延遲焦化技術(shù)的裝置靈活要求延遲焦化技術(shù)在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點,在其工作過程中會對焦化塔的工作造成波動,因此在對焦化設備配件設計過程中需要考慮一定的靈活性。在焦化配件設計靈活性方面主要體現(xiàn)在增強原料的適應性、提高操作靈活性以及適應操作流程方面,我國石化公司開發(fā)的可調(diào)循環(huán)比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中,分餾塔內(nèi)的反應尤其熱量由塔底抽出的循環(huán)油回流取走,這種方式可以對進入加熱爐的循環(huán)油料進行實時調(diào)節(jié),因此相對于傳統(tǒng)的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性,通過選擇合適的循環(huán)比和操作條件優(yōu)化了操作過程。

目前在全世界范圍內(nèi)原油正趨向重質(zhì)化及劣質(zhì)化,同時我國原油對進口的依賴度逐漸攀升,因此在原油加工行業(yè)推進延遲焦化工藝是未來促進該行業(yè)發(fā)展的重要手段。延遲焦化是重質(zhì)原油輕質(zhì)化的主要方法,該方法具有操作簡單、效率較高的特點,但同時延遲焦化也存在一定的不足,在未來原油行業(yè)的發(fā)展過程中延遲焦化技術(shù)會逐漸邁向大型化、化及清潔化的發(fā)展趨勢。

其二、延遲焦爐配件技術(shù)發(fā)展趨勢分析

(1)延遲焦化技術(shù)的節(jié)能環(huán)保要求延遲焦化技術(shù)在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點,因此節(jié)能環(huán)保問題較為突出,其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環(huán)保問題。目前國內(nèi)使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達驅(qū)動,護爐鐵件這種驅(qū)動方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾,并能提高機械部件運動的平穩(wěn)性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染,目前國內(nèi)通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環(huán)等技術(shù)已經(jīng)可以降低延遲焦化過程中對環(huán)境造成的破壞,但是在石油焦儲藏、加工和運輸?shù)倪^程中仍會對環(huán)境造成嚴重危害,因此在延遲焦化技術(shù)未來的發(fā)展過程中需要不斷優(yōu)化技術(shù)流程,力求在滿足重質(zhì)原油加工需求的同時將對環(huán)境的影響度降到較低。

(2)延遲焦化技術(shù)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要主題,因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平,其主要做法是通過改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化操作手法等方式焦化工程中存在的隱患。焦化設備配件在對設備、管道以及儀表裝配時需要充分考慮到實際的工作環(huán)境,盡量選擇、耐沖蝕及操作簡單的器件,避免在焦化過程中引發(fā)泄漏失火事故的發(fā)生。在實際的操作過程中增加各個設備之間的聯(lián)鎖,增加焦炭塔的聯(lián)鎖和順序控制系統(tǒng),實現(xiàn)全程化的操作,此外綜合考慮各方因素適當增加占地面積,提高意識可提高延遲焦化系統(tǒng)的能力。

(3)延遲焦化技術(shù)的裝置靈活要求延遲焦化技術(shù)在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點,在其工作過程中會對焦化塔的工作造成波動,因此在對焦爐配件設計過程中需要考慮的靈活性。在焦爐配件設計靈活性方面主要體現(xiàn)在增強原料的適應性、提高操作靈活性以及適應操作流程方面,我國石化公司的可調(diào)循環(huán)比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中,分餾塔內(nèi)的反應尤其熱量由塔底抽出的循環(huán)油回流取走,這種方式可以對進入加熱爐的循環(huán)油料進行實時調(diào)節(jié),因此相對于傳統(tǒng)的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性,通過選擇合適的循環(huán)比和操作條件優(yōu)化了操作過程。

目前在全世界范圍內(nèi)原油正趨向重質(zhì)化及劣質(zhì)化,同時我國原油對的依賴度逐漸攀升,因此在原油加工行業(yè)推進延遲焦化工藝是未來該行業(yè)發(fā)展的重要手段。延遲焦化是重質(zhì)原油輕質(zhì)化的主要方法,該方法具有操作簡單、效率較高的特點,但同時延遲焦化也存在的不足,在未來原油行業(yè)的發(fā)展過程中延遲焦化技術(shù)會逐漸邁向大型化、化及清潔化的發(fā)展趨勢。


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