焦化設(shè)備   管理非常重要，對管理信息系統(tǒng)的要求較高。需要管理信息系統(tǒng)具有的技術(shù)和設(shè)備；需要管理信息系統(tǒng)具有較大的開放性，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的不同型號、不同系統(tǒng)平臺和不同應(yīng)用軟件、不同信息交換的順利進(jìn)行；需要管理信息系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，實現(xiàn)可擴(kuò)充和產(chǎn)品升級換代的可能；需要管理信息系統(tǒng)具有性，盡量降低故障影響范圍；需要管理信息系統(tǒng)具有   性，由于系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)導(dǎo)致信息數(shù)據(jù)的上傳與下載控制能力低，需要對系統(tǒng)信息進(jìn)行分層保護(hù)與加密來系統(tǒng)數(shù)據(jù)的   性；需要管理信息系統(tǒng)具有實用性和實時性。系統(tǒng)   提供友好的用戶界面，便于企業(yè)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)處理，便于   及時了解各類統(tǒng)計信息和決策信息。同時，許多設(shè)備信息要考慮直接從DCS等現(xiàn)場控制設(shè)備獲取，因此要對實時性有所要求。

焦化設(shè)備的裝配調(diào)整法：

對裝配的焦化設(shè)備產(chǎn)品或部件，不能按   互換法進(jìn)行裝配時，可以用調(diào)整法對超差部分進(jìn)行補償來達(dá)到裝配精度要求。在大批量生產(chǎn)的情況下，可以采用   換不同尺寸大小的某個組成環(huán)，或調(diào)整某個組成環(huán)的位置來達(dá)到封閉環(huán)的精度要求（所選取的組成環(huán)稱為調(diào)整環(huán)）。調(diào)整方法可分為4種：

1、固定調(diào)整法。選定一個或幾個零件為調(diào)整環(huán)（如墊圈、墊片及軸套等），根據(jù)封閉環(huán)的精度要求來確定它們的尺寸，以封閉環(huán)的精度。例如，裝煤車行走機(jī)構(gòu)中電機(jī)、制動器、減速機(jī)的同心度，就是通過增減墊片來。

2、可動調(diào)整法。選定一個或幾個零件為調(diào)整環(huán)，根據(jù)封閉環(huán)的精度要求，改變它們的位置，即移動、旋轉(zhuǎn)或移動旋轉(zhuǎn)同時進(jìn)行，來達(dá)到裝配精度。此種方法調(diào)整時不必拆卸零件比固定調(diào)整法方便，因此廣泛應(yīng)用于成批及大量生產(chǎn)中。例如，一般車方向機(jī)的間隙是用調(diào)整螺母調(diào)整合適后，再用螺母鎖緊。

3、誤差抵消調(diào)整法。利用某些組成環(huán)的大小和方向，使其互相抵消，以便既擴(kuò)大了組成環(huán)的公差同時又了封閉環(huán)的精度?？赏ㄟ^以下兩種措施來實現(xiàn)：

1）人為規(guī)定組成環(huán)誤差的大小和方向；

2）調(diào)整組成環(huán)誤差的大小和方向。

4、合并調(diào)整法。用調(diào)整法來減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)，從而加大了組成環(huán)的公差，又了裝配精度。

利用尺寸鏈的原理來達(dá)到裝配精度的方法很多，但從本質(zhì)上可以分為兩類，一類是以精對精，如   互換法；另一類是以粗干精，如選擇裝配法、修配法和調(diào)整法等，用擴(kuò)大組成環(huán)的公差，以封閉環(huán)的精度。

焦化設(shè)備管理信息系統(tǒng)是一門新興的信息管理技術(shù)。它是一個由人和計算機(jī)等組成的能進(jìn)行信息收集、傳遞、儲存、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)。它能實測企業(yè)的各種運行情況，利用過去的數(shù)據(jù)預(yù)測未來，從全局出發(fā)輔助企業(yè)決策，利用信息控制企業(yè)行為，幫助企業(yè)實現(xiàn)規(guī)劃目標(biāo)。

焦化設(shè)備故障檢驗：

焦化設(shè)備的故障有前期和中期的輕度故障和后期的大故障。對于前者可以采取狀態(tài)監(jiān)測配套設(shè)備診斷的技術(shù)，這樣可以及時的掌控故障發(fā)生的時間、部位和故障程度，及時采取預(yù)防措施來避免故障的發(fā)生。在后期，就會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，故障增加等問題，就會增加維修費用，加大維修難度，故此在后期應(yīng)采取大修這一措施，及時將故障排除，并做好預(yù)防措施，來降低生產(chǎn)成本。

1、焦化設(shè)備故障診斷的程序

①需要將故障點進(jìn)行定位，此時可以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和人員觀察進(jìn)行判斷，如果無法進(jìn)行定位，還要考慮設(shè)備運行時容易發(fā)生故障的部位，從而實現(xiàn)故障點的定位；②嚴(yán)格按照點檢定修安排進(jìn)行設(shè)備的周期性維護(hù)，一旦故障發(fā)生，還要盡量不影響其它工序的情況下進(jìn)行故障的恢復(fù)；③利用現(xiàn)代化的故障檢測儀表對故障部位進(jìn)行信息采集，為故障恢復(fù)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；④對采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行綜合分析與比對，制定相應(yīng)的維護(hù)方案；第五步，對故障點進(jìn)行登記入案，并對其進(jìn)行發(fā)生頻率的比對，從而對設(shè)備進(jìn)行評價。

2、焦化設(shè)備故障診斷管理

焦化設(shè)備   管理中對故障診斷管理要求嚴(yán)格，故障的診斷與恢復(fù)   在短的時間內(nèi)完成，需要工作人員具有較高的素質(zhì)和熟練的診斷恢復(fù)技術(shù)，因此，故障診斷人員在管理層具有職位，能夠從管理角度出發(fā)，認(rèn)真履行工作職責(zé)，有限度的降低故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。因此，技術(shù)人員不但要懂管理，還要懂技術(shù)，   要懂設(shè)備的工作原理，熟知設(shè)備運行的復(fù)雜工況，才能   的對故障進(jìn)行分析，尋找方案。