焦?fàn)t爐門材質(zhì)可選用儒墨鑄鐵，球墨鑄鐵，普通灰鑄鐵三種。由于采購廠家的生產(chǎn)工況與焦?fàn)t新老成度不同，所以客戶在選用材質(zhì)是可根據(jù)實(shí)際情況。以下是儒墨鑄鐵爐門與球墨焦化爐門，灰鑄爐門的比較：

由于儒墨鑄鐵力學(xué)性能介于球墨鑄鐵與灰鑄鐵之間，其鑄造性能，減振性及導(dǎo)熱性都高于球墨鑄鐵，與灰鑄鐵相近，由于墨鑄鑄鐵兼有球墨鑄鐵與灰鑄鐵的機(jī)械性能，所以，在焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)中一般都選用儒墨鑄鐵材質(zhì)。但是，由于儒墨鑄鐵的在鑄造配料中的相對(duì)技術(shù)要求比較高，如儒化過度，就會(huì)變成球墨鑄鐵，儒化不足就會(huì)變成灰鑄鐵。

焦?fàn)t爐門是用陶瓷纖維模塊制作而成。陶瓷纖維模塊的介紹：金石高溫為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。 產(chǎn)品特性：在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。

焦?fàn)t爐門框是焦?fàn)t重要的焦?fàn)t設(shè)備，它不僅承掛爐門，還對(duì)爐體提供   的保護(hù)作用，以適應(yīng)砌體由于熱膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力變化。當(dāng)砌體受到的保護(hù)壓力不足或不能調(diào)節(jié)時(shí)，砌體將遭受不同程度的破壞、出現(xiàn)裂縫、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯降低，嚴(yán)重的造成爐頭倒塌、炭化室墻面變形，影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。因此保持爐門框完好，對(duì)延長(zhǎng)焦?fàn)t的使用壽命至關(guān)重要。

焦?fàn)t爐門框的使用情況由于爐門框在熱態(tài)工作條件下，除承受機(jī)械力外，還要承受因溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。若爐體的膨脹出現(xiàn)異常，還會(huì)給爐框施加很大的彎曲力。在多種作用力下，爐框極易發(fā)生斷裂，造成爐門跑煙冒火，嚴(yán)重影響焦?fàn)t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于損壞爐門框的處理，以往都是對(duì)爐門框進(jìn)行整體   換，   換時(shí)間長(zhǎng)，影響焦?fàn)t正常生產(chǎn)，有時(shí)一年要   換10多個(gè)爐框，維修費(fèi)用大、成本高。

焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝注意事項(xiàng)：

焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時(shí)，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實(shí)磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時(shí)先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時(shí)應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長(zhǎng)度允許偏差0～5㎜。

焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝主要有：

焦?fàn)t加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)，焦?fàn)t附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，焦?fàn)t爐溫度的變化，焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。