根據(jù)   鋼鐵發(fā)展政策及可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，在“十一五”及未來十年，焦?fàn)t設(shè)備向大容積、環(huán)保、   、節(jié)能、自動化及智能化方向發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，7m焦?fàn)t為代表的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大容積   環(huán)保型焦?fàn)t機械成套設(shè)備，以滿足   市場需求，達到國內(nèi)、水平。

1、焦?fàn)t設(shè)備環(huán)?；?/p>

隨著   對焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高，無論是新上的焦?fàn)t，還是舊爐改造，都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機焦側(cè)除塵和爐頂除塵，是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作，力爭   解決焦?fàn)t污染問題，滿足用戶的需求。

2、焦?fàn)t設(shè)備機械化及自動化

在焦?fàn)t設(shè)備中，機械爐門、爐框、爐臺、裝煤孔蓋及座等均采用裝置進行機械清掃，以降低工人的勞動強度。同時，要求裝置檢測元件   ，采用爐號識別及自動對位技術(shù)，實現(xiàn)無人操作。

根據(jù)焦?fàn)t設(shè)備焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來的荒煤氣進入之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時，殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去，然后進入鼓風(fēng)機被升壓至19600帕2000毫米水柱、左右。

3、焦?fàn)t設(shè)備大型化

隨著焦?fàn)t設(shè)備爐體的老化和長期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧反應(yīng)腐蝕給護爐鐵件帶來嚴重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴重。橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦?fàn)t砌體重要的護爐鐵件，它的工作狀態(tài)直接關(guān)系到爐體的嚴密性和強度，影響到焦?fàn)t的使用壽命。橫拉條變細會造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦?fàn)t消煙工作帶來困難。目前，國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的較大焦?fàn)t是6m焦?fàn)t，年產(chǎn)100萬噸焦碳，已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前，本鋼、天鐵等鋼廠計劃要上7m焦?fàn)t，山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。武鋼、鋼、京唐鋼鐵、沙鋼7.63m焦?fàn)t機械合同已經(jīng)簽定。配合焦?fàn)t工藝，我國焦?fàn)t機械發(fā)展將向大容積、環(huán)?；白詣踊较虬l(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上，頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。

此外，為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、苯化合物、二苯化合物以及環(huán)戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質(zhì)，與此同時，硫化物也被除去了。