焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝主要內(nèi)容有：焦?fàn)t加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)，焦?fàn)t附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，焦?fàn)t爐溫度的變化，焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。

焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)規(guī)定：

1、推焦電流不應(yīng)大于200A，推焦   電流300A。

2、推焦順序?yàn)?-2串序。

3、炭化室自開爐門到關(guān)爐門的敞開時(shí)間不超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)不宜超過20分鐘。

4、從焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)不宜超過7分鐘，燒空爐時(shí)間不宜超過15分鐘5.個(gè)別情況需要延長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。打開爐門后7分鐘不出焦，應(yīng)對(duì)上爐門。

6、因故延長(zhǎng)推焦時(shí)間，故障排除后，允許加速推出熟焦，但每小時(shí)比正常計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過兩爐。

7、推焦系數(shù)按下列計(jì)算：

推焦計(jì)劃系數(shù)K1：K1=（M-A1）/M

式中：M—本班計(jì)劃爐數(shù)A1—計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間差±5分鐘以上的爐數(shù)。

而焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦化設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過程中使用到的一些設(shè)備，這類設(shè)備材質(zhì)一般分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。焦化設(shè)備主要分為兩大類：臥式焦?fàn)t產(chǎn)品和立式焦?fàn)t產(chǎn)品。

焦?fàn)t設(shè)備護(hù)爐鐵件的部件構(gòu)成主要包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門。護(hù)爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)和壽命。

為了降低爐殼溫度減少爐殼變形，可將爐殼設(shè)計(jì)成帶有水冷通道的雙層爐殼，就是這種結(jié)構(gòu)。爐殼材質(zhì)一般為普通碳素鋼若在爐底裝有電磁攪拌裝置時(shí)，則爐底應(yīng)選用非磁性耐熱不銹鋼或弱磁性鋼制造。碎石機(jī)廠由于出渣、吹氧、測(cè)溫、取樣、補(bǔ)爐等操作的需要，在爐身上開有爐門，有的大型電爐為了方便操作，甚至在爐殼圓周上開二個(gè)爐門，其中一個(gè)對(duì)著出鋼口，另一個(gè)與出鋼口成90度。

爐門系統(tǒng)包括有：爐門、爐門框及爐門啟閉機(jī)械。爐門是焊接而成的構(gòu)件，為防止高溫爐氣和火焰大量噴出，爐門應(yīng)向爐內(nèi)側(cè)傾斜5-10度，并緊靠爐門框上，應(yīng)有良好密封。

焦?fàn)t爐門爐門框系焊接而成的中空水箱，內(nèi)通水冷卻，爐門框用螺栓聯(lián)接在爐殼上。爐門啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，并能將爐門停留在任一位置上。啟閉機(jī)構(gòu)有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。小爐子多用手動(dòng)，大爐子則用機(jī)動(dòng)。爐門啟閉機(jī)構(gòu)系由安裝在爐殼上的液壓缸和鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)組成，液壓缸推力為40kn，爐門提升部分質(zhì)量為1000kg，鏈輪裝在爐門左右兩側(cè)，以爐門對(duì)稱升降，不會(huì)偏斜。

此外，焦?fàn)t設(shè)備調(diào)溫時(shí)需注意哪些問題呢？請(qǐng)看下文：

焦?fàn)t設(shè)備的調(diào)溫分為三個(gè)階段：剛投產(chǎn)時(shí)，爐溫有較大波動(dòng)，調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調(diào)整某幾個(gè)溫度過高或過低的燃燒室。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間逐步縮短到16~18小時(shí)，就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。這時(shí)以焦餅（炭化室中的整個(gè)焦體）沿高向和長(zhǎng)向均勻成焦和焦餅中心溫度達(dá)950~1050℃為依據(jù)，調(diào)節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力，制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來(lái)。此階段的調(diào)溫工作約需半年時(shí)間。此后過渡到經(jīng)常性的調(diào)溫階段，根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化，及時(shí)調(diào)整供熱，使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長(zhǎng)向和高向均勻煉成焦炭。煉焦?fàn)t的耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t熱工管理的重要指標(biāo)。一般用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，每公斤干煤的耗熱量約為550千卡；用高爐煤氣加熱時(shí)約為630千卡。