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簡(jiǎn)要分析焦?fàn)t設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)與設(shè)計(jì)工藝

作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2018-07-16

焦?fàn)t設(shè)備通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備?,F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t,由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過(guò)煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上?,F(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。

根據(jù)   鋼鐵發(fā)展政策及可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略,在“十一五”及未來(lái)十年,焦?fàn)t機(jī)械向大容積、環(huán)保、   、節(jié)能、自動(dòng)化及智能化方向發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,7m焦?fàn)t為代表的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大容積   環(huán)保型焦?fàn)t機(jī)械成套設(shè)備,以滿足   市場(chǎng)需求,達(dá)到國(guó)內(nèi)優(yōu)良、   水平。

(1)焦?fàn)t大型化

目前,國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的較大焦?fàn)t是6m焦?fàn)t,年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦碳,已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前,本鋼、天鐵等鋼廠計(jì)劃要上7m焦?fàn)t,山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。武鋼、   鋼京唐鋼鐵聯(lián)合公司、沙鋼7.63m焦?fàn)t機(jī)械合同已經(jīng)簽定。配合焦?fàn)t工藝,我國(guó)焦?fàn)t機(jī)械發(fā)展將向大容積、環(huán)?;白詣?dòng)化方向發(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上,頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。

(2)焦?fàn)t環(huán)保化

隨著   對(duì)焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高,無(wú)論是新上的焦?fàn)t,還是舊爐改造,都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機(jī)焦側(cè)除塵和爐頂除塵,是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作,力爭(zhēng)   解決焦?fàn)t污染問(wèn)題,滿足用戶的需求。

(3)焦?fàn)t設(shè)備機(jī)械化及自動(dòng)化

在焦?fàn)t設(shè)備中,機(jī)械爐門、爐框、爐臺(tái)、裝煤孔蓋及座等均采用裝置進(jìn)行機(jī)械清掃,以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),要求裝置檢測(cè)元件   ,采用   爐號(hào)識(shí)別及自動(dòng)對(duì)位技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

根據(jù)焦化設(shè)備焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來(lái),煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯、苯化合物、二苯化合物以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì),與此同時(shí),硫化物也被除去了。

煉焦?fàn)t是一種用來(lái)提煉焦炭的火爐?,F(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一煉焦?fàn)t的一代爐齡一般為25年左右,在操作、維護(hù)好的情況下可達(dá)30年以上。現(xiàn)代焦?fàn)t爐型可以按多種方法加以劃分,不同結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t其主要區(qū)別在于下列幾方面:燃燒室火道結(jié)構(gòu)、對(duì)加熱用煤氣種類的適應(yīng)性、加熱煤氣供入方式、蓄熱室的布置方式和高向加熱均勻性的措施等。

從焦?fàn)t設(shè)備的設(shè)計(jì)工藝來(lái)看,焦?fàn)t爐柱是焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)中的主要結(jié)構(gòu),爐柱曲度和彈簧噸位   按周期每月測(cè)量,以便于及時(shí)了解爐柱受力與爐體膨脹情況,從而采取措施使?fàn)t體保護(hù)。焦?fàn)t從1988年投產(chǎn)至今,爐柱曲度與彈簧噸位測(cè)量一直采用鋼板尺直接測(cè)量,受生產(chǎn)條件和操作環(huán)境的限制,測(cè)量極不方便,測(cè)量準(zhǔn)確度也受到影響。


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