焦化設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。

上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦化設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜。埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0～5㎜。

氨水噴嘴說明：

1、用途：用于集氣管底部，清掃焦油渣。

2、工作環(huán)境：噴嘴工作介質(zhì)為～80℃氨水，浸泡氨水中。

3、供貨數(shù)量66個，其中2個備件。

4、其結(jié)構(gòu)是分體式結(jié)構(gòu)，上、下噴嘴體上分別均勻布置有數(shù)個噴孔。

5、技術(shù)要求：材質(zhì)為HT150。

焦化設(shè)備點檢定修的應(yīng)用：

1、焦化設(shè)備點檢定修的時間安排

由于鋼鐵企業(yè)工藝復(fù)雜、設(shè)備繁多，包括原料配送、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等。焦化作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的一個工序，其生產(chǎn)受到上下工序的影響和制約，為了企業(yè)綜合效益大化，焦化設(shè)備定修的安排需要公司根據(jù)各工序的檢修需求，綜合考慮各生產(chǎn)工序間的物料平衡兼顧能源   利用統(tǒng)籌安排，將各設(shè)備的點檢定修時間進(jìn)行合理設(shè)計，不能單一考慮焦化設(shè)備檢修需求而影響其它工序的正常生產(chǎn)。

2、焦化設(shè)備點檢定修計劃設(shè)計與落實

焦化設(shè)備在進(jìn)行檢修前，需要先制定點檢定修計劃，落實檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并經(jīng)過不斷的點檢、維護(hù)信息反饋進(jìn)行   新與校對，才能不斷完善   為適合焦化設(shè)備   管理的點檢定修計劃。計劃落實前，需要做好檢修人員的定位、常發(fā)故障備件的到位，檢修計劃方案落實到工作人員。

焦化設(shè)備點檢就是利用人的感官或簡單的儀表工具，把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干個點，明確規(guī)定出維修管理值（檢查標(biāo)準(zhǔn)值），進(jìn)行定期檢查，找出設(shè)備的異常，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種檢查管理方法；定修就是對設(shè)備關(guān)鍵點的劣化參數(shù)達(dá)到或接近維修管理值時，對其進(jìn)行定期維修，以保持設(shè)備原有性能的一種維修管理模式。它是從嚴(yán)格按周期修理的制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度。它要求設(shè)備點檢員根據(jù)點檢信息，掌握和判斷設(shè)備的運行特性和運行狀況，制定相應(yīng)的設(shè)備檢修計劃，提出備品配件計劃，避免設(shè)備欠修或過度維修，力求設(shè)備處于良好的備用狀態(tài)或良好的運行狀態(tài)。

焦化設(shè)備點檢定修制度是設(shè)備管理的一種制度，其以點檢為核心，以定修為手段，通過周期性檢修，實現(xiàn)焦化設(shè)備的低成本，低故障和   運行的目的。