{一}、焦化配件維修和管理的相關(guān)內(nèi)容
1設(shè)備維修方式
傳統(tǒng)的設(shè)備維修工作主要是采用事后維修的方式進行，其存在的弊端是：先無法在時間內(nèi)對設(shè)備中出現(xiàn)損壞的零件進行及時的維修或者調(diào)換工作，即增加了零件的磨損情況，同時也增加了設(shè)備使用過程中的危險性；其次，事后維修還在程度上提升了維修和管理的困難性，增加了設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，且一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，將會影響其工作的正常運轉(zhuǎn)，從而導致維修以及管理成本的增加?；诖?，我國也在不斷的引進新的維修和管理方式，來提升其使用效率，比如說，比較常用的計劃預(yù)防維修模式，設(shè)備在使用過程中的anquan穩(wěn)定性。此模式確實被廣泛應(yīng)用過一段時間，在使用的階段內(nèi)也提升了設(shè)備維修和管理的效率，不過這種模式的使用不是一點問題都沒有的，其弊端在于：在對設(shè)備進行相應(yīng)的維修和管理工作時，設(shè)備是無法保持正常運轉(zhuǎn)的，這就對維修和管理的時間產(chǎn)生了的制約性。在后來，隨著我國技術(shù)的發(fā)展，又出現(xiàn)了一種狀態(tài)修理的模式，并逐漸被人們廣泛應(yīng)用到設(shè)備的維修和管理工作中來。
2點檢工作的特點及意義
點檢工作是具有一支專門從事點檢工作的點檢員隊伍，將設(shè)備管理重心下移到點檢員，按區(qū)域劃分管理，點檢員既從事點檢工作，又履行設(shè)備管理的職能；具有的點檢基準、業(yè)務(wù)流程，合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體制，有比較完善的儀器、儀表、檢測手段、辦公條件和維修設(shè)施的現(xiàn)代化裝備，有一個完善的操作、點檢、檢修三位一體的全員設(shè)備管理體制。
點檢工作是一種非常適合現(xiàn)代化冶金企業(yè)設(shè)備維修管理的管理模式，它對于設(shè)備的anquan運行、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能、延長設(shè)備的使用壽命，都起到非常重要的作用。點檢定修制非常適合目前推行扁平化管理模式公里的企業(yè)，是一種將焦化設(shè)備配件管理職能重心下移，少層次、率的設(shè)備維修管理方法。
{二}、焦爐設(shè)備診斷技術(shù)原理研究內(nèi)容
為了提高焦化廠的下作效益，充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用，焦化廠的設(shè)備投人在不斷的擴大。在焦化機電設(shè)備增加使用的同時，對設(shè)備的日常維護和故障預(yù)防是非常的。采用焦化焦爐設(shè)備的監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，不僅預(yù)防了機械設(shè)備故障的發(fā)生，而且改進了焦化生產(chǎn)的技術(shù)，提高了焦化企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，可以設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率滿足生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本，達到焦化企業(yè)生產(chǎn)目的。
設(shè)備診斷技術(shù)的本質(zhì)就是利用的儀器對機械設(shè)備的狀態(tài)進行檢測分析，井且與正常設(shè)定的標準參數(shù)和圖像進行對照，從而判斷設(shè)備是否存在故障問題。設(shè)備故障診斷根據(jù)機器的下作狀態(tài)分為兩種形式，一種是計算機和機械設(shè)備相連接，依據(jù)所設(shè)訓的分析測試系統(tǒng)對設(shè)備進行24小時監(jiān)測，井且對檢測數(shù)據(jù)進行反饋。另一種是機械設(shè)備在復(fù)雜的下作條件下，由人員攜帶儀器對機械設(shè)備進行檢測，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進行分析，判斷機械設(shè)備的下作狀態(tài)以及將會發(fā)生的設(shè)備故障。經(jīng)過的實踐證明，設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為企業(yè)的正常生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。
1設(shè)備診斷技術(shù)的基本理論
機械設(shè)備隱藏的故障是很不容易察覺的，電子傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)以及測試技術(shù)為機械設(shè)備故障的診斷提供了。設(shè)備診斷技術(shù)是依靠不同的檢測技術(shù)，在設(shè)備正常狀態(tài)或者故障狀態(tài)下進行檢測，井且能夠準備的判斷出故障發(fā)生的位置和發(fā)生故障的原因，及時作出預(yù)測預(yù)報的一門技術(shù)。大量下程實踐表明，設(shè)備發(fā)生故障的形式多種多樣，以及發(fā)生故障的原因也有很多，但是通過故障診斷技術(shù)仍然可以對機械設(shè)備故障進行準確的分析和檢測。
設(shè)備故障的檢測技術(shù)主要依據(jù)與參數(shù)設(shè)定，這樣就可以判定出設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如果發(fā)生故障也可以推測出故障發(fā)生的部位。機械設(shè)備檢測技術(shù)的主要作用是檢測設(shè)備是否處于正常狀態(tài)、監(jiān)測設(shè)備的運行趨勢和變化情況、對設(shè)備可能發(fā)生的故障提前作出判斷井且預(yù)測出故障發(fā)生的時間以便于采取相應(yīng)的措施。
2設(shè)備故障診斷技術(shù)的主要研究內(nèi)容
設(shè)備故障診斷技術(shù)先要機器能夠正常的運轉(zhuǎn)，然后提高機器的下作效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。故障診斷技術(shù)主要采用信息化管理平臺對機械進行24的監(jiān)測，判斷機械是否處于正常下作狀態(tài)，機械如果發(fā)生故障也可以斷定出發(fā)生故障的位置。機械設(shè)備的故障診斷一般分為故障信息特征提取、故障檢測與信息分析、故障危險度分析和決策。故障信息的特征提取指利用現(xiàn)代化信息提取處理技術(shù)，對設(shè)備出現(xiàn)的故障進行狀態(tài)描述，故障的檢測和信息分析指根據(jù)提取的信息判斷機械是否處于正常狀態(tài)，故障危險度分析和決策指根據(jù)提取的信息判斷故障的危險程度以及提供相應(yīng)的解決策略。
焦化機械設(shè)備在長期的下作中，難免會發(fā)生故障，影響整體的生產(chǎn)效率，因此應(yīng)用焦爐設(shè)備故障診斷技術(shù)重要。在進行故障診斷之前，需要搜集和分析焦化廠焦化要求和機械設(shè)備下作頻率，井根據(jù)分析結(jié)果制定合理的解決方案，焦化機械設(shè)備診斷的合理性。
3設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
實踐是檢驗真理的標準，一種成熟的技術(shù)應(yīng)用在實踐過程中才能發(fā)揮作用，不斷改進和創(chuàng)新。儀器的檢測主要還是預(yù)防性檢測，這樣不僅可以避免故障的發(fā)生，還可以為企業(yè)節(jié)省大量成本，帶來很多的經(jīng)濟效益。在診斷過程中，找出診斷關(guān)鍵點是整個過程的核心。合理的定位可以節(jié)省大量時間，這對丁企業(yè)來說的重要。