其一、延遲焦化設(shè)備配件設(shè)備機(jī)修車設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)
(1)設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
延遲焦化設(shè)備配件裝置設(shè)備機(jī)修車為液壓機(jī)械結(jié)構(gòu)。設(shè)備機(jī)修車的操作原理為：鏈輪在與液壓缸的活塞桿連接的鏈輪軸的帶動(dòng)下，鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)同鏈條固定的升降架的上升與下降，達(dá)到所需檢修設(shè)備的高度。操作人員踩踏液壓腳踏板，升降架可沿主體框架兩側(cè)的H字鋼內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)以帶動(dòng)操作臂的升降。
該設(shè)備主要包括起骨架支撐作用的主體框架、主體框架前下方將設(shè)備機(jī)修車固定于地面的套壁式結(jié)構(gòu)的前臂、起傳動(dòng)作用的鏈輪鏈條、放置檢修設(shè)備所需的定制底座、放置定制底座所需的可伸縮的操作臂、用于運(yùn)行設(shè)備機(jī)修車的萬(wàn)向輪、控制升降架升降的液壓腳踏板、固定操作臂的升降架及動(dòng)力來(lái)源的液壓缸。
定制底座可以以底座為中心旋轉(zhuǎn)并用于固定所需的檢修設(shè)備，方便拆卸和安裝帶絲扣連接的切焦器、水馬達(dá)或水渦輪等設(shè)備。操作臂由操作臂內(nèi)套和操作臂外套兩部分組成，該結(jié)構(gòu)可沿操作臂的方向進(jìn)行長(zhǎng)短調(diào)節(jié)定制底座中心與所需檢修的設(shè)備中心重合。前臂由前臂內(nèi)套、前臂外套和輪子三部分組成，具有伸縮功能、減少檢修車與地面的摩擦，減少占地空間、設(shè)備操作的穩(wěn)定性；操作者還可根據(jù)不同焦炭塔口徑的大小進(jìn)行前臂寬度的定位，以及前臂長(zhǎng)度的定位，用以調(diào)節(jié)檢修設(shè)備重心相對(duì)焦化設(shè)備配件機(jī)修車的位置，達(dá)到防止焦化焦?fàn)t設(shè)備機(jī)修車傾翻的目的。設(shè)備機(jī)修車裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪，可根據(jù)用戶的要求推到任意位置或進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)。升降架可沿主體框架兩側(cè)的H字鋼內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)以帶動(dòng)操作臂的升降，且該升降架具有自鎖功能。腳踏板同液壓缸連接，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油傳遞原始動(dòng)力，操作者通過(guò)踩踏液壓腳踏板起到控制操作臂的升降作用。
設(shè)備機(jī)修車平時(shí)不用時(shí)，可放在焦炭塔塔頂操作平臺(tái)上或塔頂操作間內(nèi)，待設(shè)備檢修時(shí)，將設(shè)備機(jī)修車推至焦炭塔上塔口處，調(diào)整定制底座的位置，使其正對(duì)切焦器中心，便可進(jìn)行切焦器和水力馬達(dá)(或水渦輪)的拆卸、安裝及運(yùn)輸。
(2)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)

目前國(guó)內(nèi)大型化焦化裝置(通常指1000kt/a以上的焦化裝置，包括1000kt/a焦化裝置)中焦炭塔上塔口的較大口徑為900mm。焦炭塔上塔口的自動(dòng)頂蓋機(jī)的總高尺寸不超過(guò)1100mm，新設(shè)計(jì)的焦化裝置的焦炭塔塔口到頂平臺(tái)的距離通常小于700mm。檢修除焦機(jī)械設(shè)備時(shí)通常在上塔口開(kāi)蓋時(shí)檢修。該機(jī)修車適應(yīng)各焦化裝置焦化設(shè)備配件的檢修。
其二、焦化焦?fàn)t設(shè)備配件anquan管理存在的問(wèn)題
在焦化廠日常生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)管理中，機(jī)械設(shè)備占據(jù)著關(guān)鍵性地位。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備anquan管理對(duì)于焦化廠實(shí)現(xiàn)anquan管理，增強(qiáng)焦化廠的綜合效益具有至關(guān)重要的意義。然而，多數(shù)焦化廠缺乏對(duì)機(jī)械設(shè)備管理的高度重視，未能對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施的anquan管理。對(duì)此，有深入考察焦化廠機(jī)械設(shè)備anquan管理存在的問(wèn)題，并積極探究對(duì)策加以解決，機(jī)械設(shè)備的anquan管理。
1缺乏的管理體制
當(dāng)前，多數(shù)焦化廠針對(duì)機(jī)械設(shè)備缺乏的anquan管理體制，對(duì)機(jī)械設(shè)備未能實(shí)現(xiàn)的anquan管理。多數(shù)焦化廠偏重于提高生產(chǎn)效率，相對(duì)忽視對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施的anquan管理，且未能針對(duì)機(jī)械設(shè)備構(gòu)建完善的anquan管理體制，導(dǎo)致anquan管理流于形式。同時(shí)，部分焦化廠過(guò)于重視降低成本，未能嚴(yán)格遵循規(guī)定，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選用，且缺乏對(duì)機(jī)械設(shè)備的規(guī)范安裝。另外，焦化廠未能對(duì)機(jī)械設(shè)備相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，導(dǎo)致相關(guān)操作人員在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作的過(guò)程中，存在諸多違規(guī)現(xiàn)象。
2未能對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用
多數(shù)焦化廠在日常生產(chǎn)工程中，未能對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行規(guī)范使用。大部分機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出超負(fù)荷狀態(tài)。對(duì)于焦化配件故障，檢修人員未能深入考察機(jī)械設(shè)備實(shí)際狀況以及具體需求，未能及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備作出妥善的故障維修，導(dǎo)致故障維修延遲。另外，在使用機(jī)械設(shè)備過(guò)程中，未能嚴(yán)格遵循各項(xiàng)anquan措施實(shí)施規(guī)范操作，極易引發(fā)各類anquan隱患。
3缺乏對(duì)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)新
多數(shù)焦化廠為控制成本，對(duì)老化陳舊的機(jī)械設(shè)備缺乏及時(shí)新，且未能嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選用，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備存在諸多anquan隱患，實(shí)際上嚴(yán)重制約了焦化廠生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)大幅度提高，且嚴(yán)重影響了機(jī)械設(shè)備anquan管理效果。
4機(jī)械設(shè)備作業(yè)過(guò)程存在諸多不anquan因素在焦化廠機(jī)械設(shè)備作業(yè)過(guò)程中，主要存在如下不anquan因素：①設(shè)備之間存在相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間缺乏通暢的通風(fēng)和良好的照明。②缺乏寬敞的活動(dòng)空間和工作場(chǎng)地，相關(guān)作業(yè)人員活動(dòng)不便，不利于對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。③機(jī)械設(shè)備作業(yè)空間通常具有較高溫度，極易消耗工人體能，引發(fā)身體疲勞和大量排汗，極易引發(fā)觸電事故。④部分機(jī)械設(shè)備，諸如塔、槽、釜、罐以及爐膛中含有各類危險(xiǎn)介質(zhì)，極易引發(fā)火災(zāi)、中毒以及爆炸事故。