<一>、焦化配件的展望

焦化廠的生產(chǎn)規(guī)模從70年代的50萬噸到80年代的100萬噸，到目前已達(dá)到140萬噸。隨著重鋼的搬遷，到2010年，生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到250萬噸。企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，需要吸收和引進(jìn)新的、先進(jìn)的管理模式，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理和競(jìng)爭(zhēng)需要?，F(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，是資源、人才、技術(shù)和管理的競(jìng)爭(zhēng)。焦化配件管理實(shí)施點(diǎn)檢定修制，正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生，它的實(shí)施，順應(yīng)了企業(yè)發(fā)展的需要，為企業(yè)提升和發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在世界設(shè)備管理眾多模式下，點(diǎn)檢定修以它特有的“全員維修”和“預(yù)知維修”管理方式受到我國(guó)乃至世界各大企業(yè)的推崇，必將成為目前設(shè)備管理的主流。企業(yè)為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，將不斷地創(chuàng)新和開拓，不斷地學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化和吸收先進(jìn)的、新的管理經(jīng)驗(yàn)和模式，不斷地提高企業(yè)設(shè)備管理水平，降低產(chǎn)品成本，使設(shè)備效益較大化。因此，焦化廠的點(diǎn)檢定修制，將在目前實(shí)施的基礎(chǔ)上，不斷地提高、改進(jìn)，進(jìn)一步得到提升和完善，使之好地為企業(yè)服務(wù)。

隨著重鋼及焦化廠環(huán)保搬遷的實(shí)施，裝備水平逐步提高，點(diǎn)檢定修制將發(fā)揮越來越重要的作用。點(diǎn)檢定修制的實(shí)施，是企業(yè)的一次組織變革，它的成功應(yīng)用，帶動(dòng)的不僅是設(shè)備管理本身，它轉(zhuǎn)變了企業(yè)長(zhǎng)期形成的一種固定的思維模式，轉(zhuǎn)變了企業(yè)職工和管理者的觀念。通過點(diǎn)檢定修的實(shí)施，在企業(yè)中形成一種新的經(jīng)營(yíng)管理模式和理念，這種新的模式的理念，將不斷地推動(dòng)企業(yè)的創(chuàng)新、進(jìn)步和發(fā)展。

<二>、焦?fàn)t配件在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)

目前我國(guó)煉焦生產(chǎn)中大多采用帶立式焦化室的煉焦?fàn)t，由數(shù)十個(gè)焦化室組成龐大的爐體(為方便生產(chǎn)各焦化室順序編有爐號(hào))。爐體外配備可在軌道上行駛的攔焦車、熄焦車和推焦車(煉焦行業(yè)中稱為三大車)。攔焦車、熄焦車位于煉焦?fàn)t的焦側(cè)；推焦車位于煉焦?fàn)t的機(jī)側(cè)，三車配合共同完成焦?fàn)t的卸焦作業(yè)。雖然煉焦?fàn)t的卸焦作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但三大車對(duì)準(zhǔn)同一爐號(hào)焦化室的協(xié)同操作卻沿用很原始的方法，即派爐頂吹哨工在煉焦?fàn)t頂上用吹口哨的辦法來指揮三大車對(duì)準(zhǔn)同一爐號(hào)的焦化室。由于卸焦作業(yè)在室外進(jìn)行，受氣候條件的制約，爐體本身溫度高、并排放相當(dāng)數(shù)量的有害氣體、視線不清，特別是括風(fēng)、雨雪天氣使得站在爐頂工作的吹哨工無法看清三大車是否對(duì)準(zhǔn)同一爐號(hào)，容易發(fā)生卸焦時(shí)的各種事故。例如由于攔焦車、熄焦車沒有和推焦車對(duì)準(zhǔn)同一爐號(hào)，結(jié)果焦炭卸在軌道上或堵在攔焦車的導(dǎo)焦排上，使大量設(shè)備燒毀、甚至人員傷亡，造成停產(chǎn)維修的重大事故，直接和間接的損失在數(shù)萬元以上，因此迫切需要一種能使三大車對(duì)準(zhǔn)同一爐號(hào)焦化室的對(duì)位裝置，以保證卸焦作業(yè)的anquan和改變工人的操作條件。

為了能使焦?fàn)t配件使用壽命延長(zhǎng)，焦?fàn)t配件在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，以達(dá)到不斷改變和提高設(shè)備素質(zhì)的目的，并充分發(fā)揮設(shè)備效能，以保證焦?fàn)t配件的運(yùn)行狀態(tài)，企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。焦化焦?fàn)t設(shè)備管理的好壞，將影響企業(yè)多方面利益：有利于保證焦?fàn)t配件正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；并可預(yù)防各類事故的發(fā)生，確保anquan生產(chǎn)。

焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)煙塵放散嚴(yán)重，特別是爐門放散。為了盡快改變這一現(xiàn)狀，曾通過加強(qiáng)爐門修理，加強(qiáng)人工堵煙等措施，取得了控制爐門煙塵放散的初步效果，但還是不能從根本上解決問題，裝煤后的爐門煙塵放散需要投入大量人工調(diào)煙，治標(biāo)不治本的方法使焦?fàn)t清潔生產(chǎn)始終處于被動(dòng)的局面。本文通過分析原焦?fàn)t爐門存在的設(shè)計(jì)弊端，闡述了爐門密封結(jié)構(gòu)的改造方案。原爐門設(shè)計(jì)為整體鋼性鑄造件，不具備可調(diào)性能，Z型整體軋制不銹鋼刀邊的負(fù)公差(-4.6mm)熱裝于爐門體，固定于爐門體的爐門夾板，按壓力軸的可調(diào)余量進(jìn)行定位。焦?fàn)t在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，爐框會(huì)發(fā)生不同程度的曲度變形。