<一>、延遲焦化配件工藝的現(xiàn)狀簡析

隨著原油開發(fā)技術(shù)的不斷優(yōu)化升級，在原油開采方面的成本得到了降低，因此目前大多數(shù)原油加工企業(yè)選擇通過加工重質(zhì)原油的方式生產(chǎn)石油產(chǎn)品，但同時過去對重質(zhì)原油較為依賴的行業(yè)逐漸采用煤等燃料進(jìn)行替代生產(chǎn)，這就造成重質(zhì)原油市場逐漸出現(xiàn)供需不均的現(xiàn)象，因此通過延遲焦化技術(shù)將重質(zhì)原油輕質(zhì)化以迎合需求量逐漸增大的清潔汽柴油市場正受到各企業(yè)的普遍重視。(1)焦化工藝的分類焦化技術(shù)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了多種形式，焦化配件其中釜式焦化和平爐焦化因其工作時具有間歇工作、占地面積大和用料較多的缺點，造成生產(chǎn)效率不高的問題，因此這兩種方法逐漸被淘汰。接觸焦化對使用設(shè)備的要求較高，因此該方法需要高的前期投入和維護(hù)費用，由于這些問題的存在使得近年來接觸焦化的發(fā)展明顯不足。流化焦化技術(shù)在二十世紀(jì)五十年代得到了一定的發(fā)展，但由于其副產(chǎn)的流化焦使用范圍不廣，因此該技術(shù)沒有得到快速發(fā)展。在流化焦化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的靈活焦化將焦化生成的焦炭與水蒸氣進(jìn)行反映生成了低熱值的副產(chǎn)品水煤氣，但這種方法只適用于高硫、高氮及高金屬量的重質(zhì)原油，同時流化焦化的費用遠(yuǎn)高于延遲焦化，因此推廣進(jìn)程發(fā)展緩慢。相對上述原油輕質(zhì)化的方法，延遲焦化技術(shù)具有工藝簡單、操作方便、裝置靈活及生產(chǎn)效率高等特點，因此延遲焦化近年來得到了快速的發(fā)展。

(2)我國延遲焦化技術(shù)現(xiàn)狀由于延遲焦化技術(shù)具有其他重質(zhì)原油輕質(zhì)化技術(shù)無法比擬的優(yōu)點，因此我國延遲焦化技術(shù)發(fā)展程度較快。在二十世紀(jì)六十年代國內(nèi)一套延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備，在此后的發(fā)展過程中我國在延遲技術(shù)的裝置和操作方面得到了長足發(fā)展，目前我國進(jìn)行延遲焦化的能力已居國際前列。在延遲焦化的發(fā)展過程中，我國石油和我國石化作出了巨大的努力，在二十世紀(jì)九十年代我國石化投產(chǎn)使用的大規(guī)格延遲焦化配件標(biāo)志著我國焦化技術(shù)取得了長足發(fā)展，目前我國延遲焦化技術(shù)的生產(chǎn)能力已經(jīng)占到原油加工總量的18%以上。延遲焦化技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)進(jìn)行重質(zhì)原油輕質(zhì)化的較重要手段，在延長焦化配件的優(yōu)化方面我國也逐漸掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)。

<二>、焦?fàn)t設(shè)備回收利用荒煤氣帶走的熱量

現(xiàn)在焦化廠采取在上升管和集氣管噴灑氨水強制冷卻，將荒煤氣的溫度由650~800℃降低到80~100℃后，再送入煤氣凈化工序。如此大幅度的溫差釋出的熱量全部耗費于氨水的蒸發(fā)和溫度的變化，以及用于上升管和集氣管的散熱，顯然是未合理的回收利用。因此，焦?fàn)t爐框應(yīng)設(shè)法在噴灑氨水冷卻前，在上升管部位進(jìn)行荒煤氣的余熱回收。主要有兩種方式：

1)上升管汽化冷卻

我國太原鋼鐵公司焦化廠、鋼焦化廠、北京焦化廠和武鋼焦化廠研究和使用了上升管汽化冷卻技術(shù)。焦化設(shè)備配件主要原理是把上升管改為無縫鋼管制成的水套，冷水在水夾套內(nèi)吸收由管壁傳來的熱量不斷汽化，汽化產(chǎn)生具有溫度和壓力的汽-水混合物，汽一水經(jīng)汽包分離后，具有壓力的蒸汽接入蒸汽管網(wǎng)送往用戶。根據(jù)武鋼焦化廠上升管汽化冷卻系統(tǒng)使用監(jiān)測結(jié)果，荒煤氣經(jīng)上升管汽化冷卻后，溫度從650℃降到450℃，每噸焦炭可以產(chǎn)生0.1~0.2t、壓力為784KPa的蒸汽。

2)利用熱介質(zhì)在上升管回收荒煤氣顯熱

同上升管汽化冷卻原理一樣，主要是將普通的上升管改造成上升管換熱器，技術(shù)關(guān)鍵是選擇合適的熱介質(zhì)。利用介質(zhì)回收上升管荒煤氣余熱的研究始于口本，1983年，大分煉鐵廠的一套焦?fàn)t煤氣顯熱回收裝置開工，回收的顯熱用來干燥煉焦煤料。重鋼焦化廠在1995年引進(jìn)了一套煤調(diào)濕試驗項目。

關(guān)于上升管荒煤氣余熱回收，有熱風(fēng)回收法、融鹽回收法和液態(tài)金屬回收法等，各有優(yōu)缺點，從工廠應(yīng)用上說，都還需要繼續(xù)研究完善。