<一>、焦化配件設(shè)計(jì)方案改造

裝煤推焦車(chē)裝煤完畢（一般7分鐘左右），加熱也完畢，人工拆除蒸汽接頭，裝煤推焦車(chē)駛離煤塔工作。蒸汽加熱保溫工人頻繁拆裝管接頭勞動(dòng)強(qiáng)度大（平均25分鐘拆裝一次）；車(chē)輛在裝煤推焦過(guò)程中無(wú)持續(xù)加熱過(guò)程，在較寒冷條件下，煤箱易凍箱。針對(duì)此問(wèn)題，我們改用電加熱保溫，采用32塊功率為1000w的電加熱器均布加裝在煤箱兩側(cè)壁上，電加熱器外面加蓋板保溫。電加熱器工作后的熱量沿煤箱的金屬壁傳導(dǎo)到給煤餅實(shí)現(xiàn)保溫加熱。電源從焦化配件配件機(jī)側(cè)磨電道取電，了煤箱的持續(xù)加熱保溫效果，且不用專(zhuān)人負(fù)責(zé)煤箱保溫，節(jié)約了人力資源。

頂裝焦化配件改側(cè)裝搗固焦?fàn)t的改造設(shè)計(jì)方案，按煤塔布置分有內(nèi)置式煤塔和外置式煤塔兩種。內(nèi)置式煤塔方案與外置式煤塔方案相比，具有改造工程投資省，施工難度小，改造施工期間對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)基本不影響。

內(nèi)置式煤塔方案僅需在焦?fàn)t機(jī)側(cè)增建側(cè)裝煤搗固站，仍利用原頂裝煤塔（即內(nèi)置式煤塔）貯煤，通過(guò)運(yùn)煤小車(chē)從頂裝煤塔斗嘴取煤運(yùn)至搗固站，運(yùn)煤小車(chē)的煤溜槽與側(cè)裝煤車(chē)煤箱對(duì)位后，開(kāi)啟煤溜槽閘板（小車(chē)煤溜槽側(cè)壁安裝有下煤振動(dòng)器裝置）向側(cè)裝煤車(chē)煤箱內(nèi)給煤。運(yùn)煤小車(chē)的煤槽容積可存兩爐（孔）煤的用煤量。

焦化設(shè)備配件以焦?fàn)t機(jī)側(cè)原煤塔的框架梁為搗固站內(nèi)側(cè)的支撐架，以推焦車(chē)、側(cè)裝煤車(chē)能自由通過(guò)并與推焦車(chē)外軌平行建混凝土基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)框架的搗固站外側(cè)支撐架，兩支架之間通過(guò)橋架梁相接，且鋪設(shè)搗固機(jī)軌道（間距2000mm）和運(yùn)煤小車(chē)軌道及操作平臺(tái)等。除搗固焦?fàn)t須配套的環(huán)保設(shè)施和煤粉碎機(jī)改造外，增設(shè)有搗固機(jī)、運(yùn)煤小車(chē)（包括放煤閘板和溜槽下煤振動(dòng)器裝置等）、搗固站鋼結(jié)構(gòu)和側(cè)裝煤車(chē)（焦?fàn)t機(jī)側(cè)操作臺(tái)不需調(diào)整改造）等工藝設(shè)備。改造后的焦?fàn)t，既可側(cè)裝煤搗固生產(chǎn)，又可頂裝煤生產(chǎn)。該搗固焦?fàn)t煤餅高寬比為9.83。改造施工工期為兩個(gè)月（不含側(cè)裝煤車(chē)和搗固機(jī)等機(jī)械設(shè)備制造時(shí)間）。

2006年冬季投入使用后實(shí)際效果不理想，屢有凍箱故障發(fā)生。我們現(xiàn)場(chǎng)用紅外測(cè)溫儀在氣溫為-17℃環(huán)境中實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)有煤箱壁大部分溫度在10℃以上，靠近加熱器區(qū)域甚至溫度可達(dá)60℃。但也有30%區(qū)域溫度在0℃以下，低-5℃，證明原加熱器位置選擇及數(shù)量不合理。

<二>、新建焦化廠焦?fàn)t設(shè)備粉塵污染的環(huán)保防治

先，應(yīng)做好粉塵污染的抑塵工作。為了避免運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵揚(yáng)散，焦化廠焦?fàn)t設(shè)備可采用覆膜汽運(yùn)的方式，當(dāng)煤車(chē)平穩(wěn)到達(dá)廠區(qū)卸煤點(diǎn)位時(shí)，再將煤原材料上方的覆膜去掉。此外，在風(fēng)力強(qiáng)度高、氣候條件較惡劣的地區(qū)，焦化廠管理者還應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)加設(shè)出專(zhuān)門(mén)的室內(nèi)煤庫(kù)，將傳統(tǒng)中暴露堆放于外部環(huán)境中的煤原材料轉(zhuǎn)移到封閉式的貯藏空間當(dāng)中，一方面有利于降低風(fēng)沙對(duì)粉塵的揚(yáng)散作用，另一方面也能使焦化廠整體的設(shè)施形象加規(guī)范化、現(xiàn)代化，推動(dòng)焦化廠向著潔凈、規(guī)范的現(xiàn)代化企業(yè)方向發(fā)展。

其次，應(yīng)做好粉塵污染的降塵工作。在進(jìn)行焦化爐的爐頂裝煤工序時(shí)，在正壓作用下，煤車(chē)開(kāi)動(dòng)的一瞬間必然會(huì)掀起大量的煤塵，焦化設(shè)備配件對(duì)工作區(qū)域內(nèi)整體的空氣環(huán)境造成污染。對(duì)此，應(yīng)在焦化爐頂部加置煙塵清除車(chē)，通過(guò)高壓氨水噴灑的方式，增大粉塵混合物的重量使其不易揚(yáng)起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一定程度上的“無(wú)煙裝煤”。

再次，應(yīng)做好粉塵污染的除塵工作。在進(jìn)行出焦工序時(shí)，焦炭被推出時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量的煤炭粉塵。對(duì)此，焦化廠應(yīng)加大環(huán)境保護(hù)方面的資金投人力度，購(gòu)人LCMD型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器、水膜除塵器等除塵設(shè)備。在應(yīng)用此類(lèi)除塵設(shè)備建立地面除塵站后，可達(dá)到95%以上的理想除塵效果。

較后，應(yīng)做好粉塵污染的人員防護(hù)工作。由于粉塵會(huì)對(duì)焦化廠工作人員產(chǎn)生的生理危害，故而在進(jìn)行環(huán)境保護(hù)相關(guān)設(shè)計(jì)時(shí)，管理者還需要重視起人員本身的保護(hù)措施。具體來(lái)講，應(yīng)從工作配備和生產(chǎn)制度兩個(gè)方面進(jìn)行約束和支持，嚴(yán)格要求工作人員佩戴防塵口罩，以此降低人員在實(shí)際工作過(guò)程中吸人的粉塵量級(jí)，做到意義上的清潔生產(chǎn)。