一、焦化設(shè)備配件的發(fā)展趨勢(shì)

焦化廠是蒸汽耗用大戶，尤其化產(chǎn)回收系統(tǒng)蒸汽消耗較高，其中的蒸氨、熔硫、制冷機(jī)、粗苯蒸餾、焦油蒸餾等工段蒸汽用量大；焦化廠自產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣卻常常因無(wú)用戶而燃燒放散，造成能源浪費(fèi)。因此，可考慮利用焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二次能源，替代直接蒸汽的消耗。焦化配件可從以下用汽點(diǎn)考慮：

1)在蒸餾設(shè)備中采用煤氣加熱替代直接蒸汽蒸吹的技術(shù)，如導(dǎo)熱油加熱代替直接蒸汽蒸餾的蒸氨工藝。

2)采用直燃式制冷機(jī)，利用焦?fàn)t煤氣作熱源，代替蒸汽制冷機(jī)。

公輔能源系統(tǒng)的余熱回收利用趨勢(shì)焦化能源消耗，尤其是水、電、蒸汽及燃?xì)?。其中循環(huán)水量絕大部分供給化產(chǎn)回收系統(tǒng)，用于冷卻煤氣及其他工藝介質(zhì)，吸收了熱量的高溫水回到循環(huán)水站，通過(guò)自然冷卻、風(fēng)冷及置換一部分新水等方式進(jìn)行冷卻降溫。循環(huán)水所含的余熱資源品質(zhì)較低(溫差約12℃)，但量大，主要集中在初冷器(占總量的2/3)，脫硫預(yù)冷水螺旋板換熱器、蒸氨廢水冷卻器、終冷循環(huán)水下段冷卻器、粗苯蒸餾貧油一段冷卻器等熱交換器?？梢钥紤]利用循環(huán)水余熱資源作為生產(chǎn)生活供熱，既可節(jié)約供熱用能，又可減少用于循環(huán)水降溫的動(dòng)力消耗。

另外，可以考慮采用新的循環(huán)水處理工藝和設(shè)備，減少新水補(bǔ)充和外排熱水量，減少動(dòng)力消耗，如軟水密閉循環(huán)表面蒸發(fā)空冷器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“換熱器+泵+冷卻塔”循環(huán)水處理工藝。

二、煉油廠延遲焦?fàn)t配件拆卸安裝

設(shè)備機(jī)修車是煉油廠延遲焦?fàn)t配件裝置中水力除焦機(jī)械設(shè)備中的設(shè)備之一。該設(shè)備主要用于切焦器和水力馬達(dá)(或水渦輪)等檢修設(shè)備的拆卸、安裝及運(yùn)輸，也可用于拆卸、安裝及運(yùn)輸其他設(shè)備。

自從2000年以來(lái)延遲焦化裝置采用“一爐兩塔”共用一個(gè)井架的結(jié)構(gòu)后，除焦設(shè)備中切焦器的驅(qū)動(dòng)裝置采用的是風(fēng)動(dòng)水龍頭。切焦器的拆卸及安裝由固定在井架導(dǎo)軌側(cè)面的懸臂吊架來(lái)完成。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及人們對(duì)環(huán)保要求的提高，目前國(guó)內(nèi)又研制和開發(fā)出了水力馬達(dá)(或水渦輪)驅(qū)動(dòng)切焦器的旋轉(zhuǎn)，用以代替風(fēng)動(dòng)水龍頭驅(qū)動(dòng)切焦器的旋轉(zhuǎn)，從而降低了噪音、增加鉆桿的穩(wěn)定性。

以前為了安裝、拆卸和檢修切焦器和水力馬達(dá)(或水渦輪)等設(shè)備，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中使用了檢修平臺(tái)、檢修小車、手動(dòng)葫蘆和手動(dòng)單軌小車。由于有檢修平臺(tái)，結(jié)果使得整個(gè)井架的高度加高，鉆桿加長(zhǎng)，因此增加了井架的設(shè)計(jì)難度，降低了井架和鉆桿的穩(wěn)定性。

由于有了設(shè)備機(jī)修車，取消了檢修平臺(tái)、檢修小車、手動(dòng)葫蘆和手動(dòng)單軌小車，焦化配件從而降低了井架的高度，縮短了鉆桿的長(zhǎng)度，達(dá)到了降低井架高度、縮短鉆桿長(zhǎng)度，提高井架和鉆桿穩(wěn)定性的目的。