焦爐爐框是焦爐重要的焦爐設備，它不僅承掛爐門，還對爐體提供   的保護作用，以適應砌體由于熱膨脹而產(chǎn)生的應力變化。當砌體受到的保護壓力不足或不能調(diào)節(jié)時，砌體將遭受不同程度的破壞、出現(xiàn)裂縫、結構強度明顯降低，嚴重的造成爐頭倒塌、炭化室墻面變形，影響焦爐的正常生產(chǎn)。因此保持爐門框完好，對延長焦爐的使用壽命至關重要。

焦爐爐門框的使用情況由于爐門框在熱態(tài)工作條件下，除承受機械力外，還要承受因溫差而產(chǎn)生的熱應力。若爐體的膨脹出現(xiàn)異常，還會給爐框施加很大的彎曲力。在多種作用力下，爐框極易發(fā)生斷裂，造成爐門跑煙冒火，嚴重影響焦爐的正常運轉。對于損壞爐門框的處理，以往都是對爐門框進行整體   換，   換時間長，影響焦爐正常生產(chǎn)，有時一年要   換10多個爐框，維修費用大、成本高。

焦爐設備安裝注意事項：焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座，看火孔座安裝前應高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸，上升管底座地面應平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上，座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設備的基礎頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜.要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎頂板長度允許偏差0～5㎜.

焦爐設備工藝安裝主要內(nèi)容有：焦爐加熱系統(tǒng)，護爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機焦側操作臺，焦爐附屬設備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護爐鐵件是焦爐的主要設備之一，它擔負著保護焦爐爐體磚，并隨焦爐爐溫度的變化而變化，焦爐爐溫度的變化，焦爐正常生產(chǎn)的重任。護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。

焦爐爐門換爐框前，做好準備工作，與有關部門聯(lián)系好，準備好起重設備、   的工具、材料和備件。當推焦車（攔焦車）的吊門裝置起重能力不足時，應事先準備好一個無襯磚的備用爐門。以便吊爐框時使用。

將新爐框吊運到爐臺，并立起到指定位置，綁好石棉繩。

拆下磨板。

將要   換的舊爐框上的鉤頭螺栓松開，用工具把爐框弄活。再對上推焦車（攔焦車）的取門裝置，確認爐門橫鐵和爐框已鉤好時，卸下鉤頭螺栓，然后用車的取門裝置連同舊爐框一同吊走。

   換焦化爐門爐框就在裝煤后三個小時進行。取爐框前要打開上升管，取下爐框后要清掃爐頭的焦炭、爐頭墻及保護板上的石墨。

焦爐設備推焦車（攔焦車）開到指定位置，卸下舊爐框，吊好新爐框，然后對在爐肩及保護板規(guī)定的位置，找正后上好鉤頭螺栓。

安上磨板，磨板不能高于爐底。

鉤頭螺栓緊好后，要檢查爐框與爐墻是否吻合，緊的是否良好，石棉繩子是否壓正，都合格后，由熱修工抹好爐肩縫，然后對上爐門。