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產(chǎn)品名稱(chēng):

云南焦化刀邊腹板

產(chǎn)品描述:

把開(kāi)焊不銹鋼刀邊腹板用切割機(jī)切下;用切下的不銹鋼板原樣附于鋼板原料上,進(jìn)行下料切割,按原樣切割后的新板拼接到需的刀片腹板上。

產(chǎn)品詳情:
云南焦化刀邊腹板

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焦化刀邊腹板護(hù)爐鐵件安裝:

1、為避免吊車(chē)的頻繁移動(dòng),加快安裝進(jìn)度,采用綜合吊裝法,即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定,將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是:利用保護(hù)板上固定爐門(mén)框的孔,用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí),應(yīng)特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上,也隨爐柱一齊。

2、護(hù)爐鐵件加壓施工技術(shù)。按設(shè)計(jì)及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時(shí)拉條擰緊螺母辦法進(jìn)行加壓,要依靠人工加力使保護(hù)板與爐體問(wèn)隙達(dá)到3mm-5mm非常困難,且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴(yán)密,導(dǎo)致焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)護(hù)爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量,加快施工進(jìn)度,可采用n形卡支撐,千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后,加壓工作變得省力,同時(shí)提高了護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量。

3、爐門(mén)框安裝時(shí),爐框安裝中   注意使其與炭化室中心線對(duì)齊,嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外,尤其在緊固頂絲之后,要注意檢查。為此,在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框?qū)挾茸冋?。?yīng)特別注意嚴(yán)禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門(mén)框,這樣做不僅石棉繩壓不緊,而且容易將保護(hù)板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后,擰緊螺栓時(shí)   要從中心向兩方進(jìn)行固定,而且在左右兩側(cè)螺栓交叉緊固,使?fàn)t框均勻受力,防比變形。

一、目的:

為   大程度延長(zhǎng)焦化刀邊腹板的使用壽命,提高刀邊維修效率,   定此標(biāo)準(zhǔn)。

二、范圍:

適用于四廠煉焦車(chē)間:

三、維修方法:

1、把開(kāi)焊不銹鋼刀邊腹板用切割機(jī)切下;

2、用切下的不銹鋼板原樣附于鋼板原料上,進(jìn)行下料切割,按原樣切割后的新板拼接到需的刀片腹板上;

3、打磨切割毛刺、毛邊、焦油進(jìn)行拋光;

4、焊接處理,對(duì)接后滿焊,兩面焊接完成后拋光;

5、把變形刀邊切割下來(lái),按原樣從廢舊刀邊上切除一根刀邊,再進(jìn)行對(duì)接焊,刀口要求平直、無(wú)缺口,焊縫無(wú)砂眼、裂紋;

6、用氣焊燒烤刀邊進(jìn)行火焰矯正,把刀口變形部分矯形,用手錘敲擊矯正,銼刀找平挫平;

7、后拋光,焊縫平整光滑,刀口平直無(wú)變形。

四、維修后刀邊要求:

1、刀邊主體無(wú)明顯扭曲和變形,整體變形小于2CM;

2、切除對(duì)接焊縫,不可有裂紋和砂眼;

3、對(duì)接刀口接觸表面無(wú)缺口和凸起,連接光滑過(guò)渡;

4、對(duì)接刀邊直線度,要求±3mm以?xún)?nèi);

5、螺孔準(zhǔn)確無(wú)偏差;

6、表面打磨、拋光處理;

7、外觀無(wú)毛刺、斷裂、缺口、開(kāi)焊。

焦?fàn)t等焦化設(shè)備在開(kāi)工投產(chǎn)后,由于工作時(shí)間長(zhǎng),平時(shí)的開(kāi)關(guān)爐門(mén)、裝煤出焦等操作都造成了冷熱激變的溫度沖擊。一些機(jī)械的碰撞、擠壓、摩擦以及煤氣中某些物質(zhì)的侵蝕,這些會(huì)讓爐體各部位逐漸產(chǎn)生損壞。慢慢損壞。大多數(shù)來(lái)說(shuō),損壞快的是燃燒室端部火道。剛開(kāi)始只會(huì)在此產(chǎn)生裂紋和不明顯的剝蝕,時(shí)間一久,裂紋逐漸延長(zhǎng)、變寬,有時(shí)爐頭頂部也出現(xiàn)一些不規(guī)則裂紋與裂縫,剝蝕則逐漸向及廣度蔓延。年久后,有的墻面又出現(xiàn)道裂縫,隨著裂縫的增多、增大和剝蝕的擴(kuò)大,爐體不斷伸長(zhǎng),爐柱曲度增大,砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形,有時(shí)重的還會(huì)發(fā)生掉磚甚至倒塌事情。   很重要。斜道受到與燃燒室不同而產(chǎn)生的切應(yīng)力外,還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。爐頂部位除受到上述切應(yīng)力、溫度激變的沖擊外,還受到機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫或變形。

可以看到,焦化設(shè)備的衰老損壞有正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞。我們說(shuō)的正常的衰老就是焦?fàn)t正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過(guò)程,這是正常的也是不可避免的。一般來(lái)說(shuō)新建焦化設(shè)備在生產(chǎn)5年后也會(huì)在炭化室靠近爐頭的墻面上,出現(xiàn)程度不同的剝蝕、甚至不同的垂直裂縫。那么非正常衰老就是事故性的,還有就是一些人為的,操作不當(dāng)引發(fā)的。這是可以避免的。綜上所述,焦化設(shè)備如合理維護(hù),使用壽命了可以有很以上,非正常損壞或者操作不當(dāng),人為的往往達(dá)不到使用年限,因此,加強(qiáng)焦?fàn)t的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時(shí)的熱修維護(hù),是延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命的重要途徑。所以我們要認(rèn)真對(duì)待。


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