焦爐設備集氣管與橋管、吸煤氣管、放散管等相連，開孔數(shù)量大，安裝精度要求高。集氣管的制作、安裝影響著多道工序的進行，對整個焦爐的按期投產(chǎn)至關重要。

1）為集氣管環(huán)形焊縫與法蘭短管開孔處焊縫錯開，需根據(jù)圖紙尺寸及來料具體情況，繪制排版圖，現(xiàn)場排版。集氣管組對時，相鄰兩管段間的縱向焊縫   錯開。

2）由于在集氣管同側要焊接51個法蘭短管，這些短管的焊縫及其補強圈焊縫的收縮會造成焊接部位的變形，同時還會造成沿軸向的整體彎曲變形，嚴重破壞集氣管的形狀和尺寸精度。為地預防變形，可采取如下措施：

，用角鋼牢固地將集氣管固定在事先預制好的施工平臺上，在管筒內(nèi)法蘭短管周圍用撐桿支撐，此項作業(yè)從開孔時進行，至全部短管補強圈焊完后方可拆除。

，改進支管安裝工藝，用定型模具對準放線進行集氣管開孔。

第三，裝配焊接時采用“隔跳開孔焊接”法，單個法蘭短管與補強圈均采用對稱分段焊法。

3）集氣管安裝前應事先對集氣管安裝位置進行尺寸檢查，經(jīng)確認無誤后，彈出中心線和標高線，然后行管座的安裝，應縱向中心線與焦爐中心線平行，偏差控制在±3mm以內(nèi)，標高達到設計要求，偏差控制在±5mm以內(nèi)；安裝找正后應按圖將三角擋板焊死，以防止管道滑動。

焦爐廢氣設備安裝：

1）交換開閉器安裝。為提高吊車利用率，交換開閉器應與爐柱保護板同時安裝，調(diào)正合格后，小煙道口與小煙道連接管之間用石棉繩塞住，但不要塞得過緊，以不妨礙爐體自由膨脹為準。

交換開閉器安裝完畢后，   做提砣試驗，以砣桿無卡住現(xiàn)象。試驗時，   按生產(chǎn)時的情況，用主導拉桿搬動每一個廢氣—廢氣開閉器，不能用手動砣桿。

交換開閉器下面的翻板應轉動靈活，筒外刻度指針在   位置時，翻板位置應為全開或全閉，并做明顯開關的性標記。交換開閉器安裝在煙道彎管的上口，由于焦爐本體的不均勻沉降，而煙道未出現(xiàn)沉降。為交換開閉器正常運行，可采取以下措施：，煙道彎管安裝時，安裝應適當考慮焦爐本體的不均勻沉降對標高的影響，安裝標高比設計標高降低10mm～20mm；，縮短或加長推桿，推桿的長度等于轉桿運行至垂直位置時的長度。

2）煙道彎管埋管施工技術。采用煙道砌體預留孔洞排架吊調(diào)埋置法和砌煙道磚預留孔的做法，用安裝排架吊調(diào)（用8號鐵絲吊裝及花籃螺栓調(diào)整）于設計位置，用木塞將底部固定，并澆灌耐火泥，待耐火泥干沽，取出木塞補澆耐火泥，全部安裝結束進行整體混凝土澆灌。安裝架要用較好的腳手架管搭設，架子應有足夠的強度，整體澆灌時不發(fā)生位移。