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焦?fàn)t設(shè)備的投產(chǎn)運(yùn)行與焦?fàn)t保護(hù)板的安裝規(guī)程

作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2018-11-22

焦?fàn)t設(shè)備在開工投產(chǎn)后,由于開關(guān)爐門、裝煤出焦等操作造成冷熱激變的溫度沖擊和機(jī)械的碰撞、擠壓、摩擦作用以及煤氣中某些物質(zhì)的侵蝕,使?fàn)t體各部位逐漸產(chǎn)生損壞。通常,損壞早并且快的是燃燒室端部火道。起初,在此產(chǎn)生裂紋及輕度剝蝕,以后裂紋逐漸延長(zhǎng)、變寬,同時(shí),爐頭頂部也出現(xiàn)一些不規(guī)則裂紋與裂縫,剝蝕則逐漸向及廣度蔓延。以后,墻面又出現(xiàn)道裂縫,裝煤孔附近及其它部位也開始出現(xiàn)裂縫。隨著裂縫的增多、增大和剝蝕的擴(kuò)大,爐體不斷伸長(zhǎng),爐柱曲度增大,砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形、錯(cuò)臺(tái)、掉磚甚至倒塌。斜道除受到與燃燒室伸長(zhǎng)量不同而產(chǎn)生的切應(yīng)力外,還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。爐頂部位除受到上述切應(yīng)力、溫度激變的沖擊外,還受到機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫或變形。

焦?fàn)t的衰老損壞可分為正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞兩種情況。正常的衰老就是焦?fàn)t正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過程,是不可避免的。即使新建焦?fàn)t生產(chǎn)3~5a(年)后,也會(huì)在炭化室靠近爐頭的墻面上,出現(xiàn)程度不同的剝蝕、麻面甚至長(zhǎng)短不一寬度不同的垂直裂縫。而非正常衰老,則是事故性的,一般是可以避免的。

正常損壞并合理維護(hù)的焦?fàn)t,其使用壽命可達(dá)30a年以上,而遭到各種非正常損壞或者雖然屬于正常損壞但得不到合理維護(hù)的焦?fàn)t,往往達(dá)不到設(shè)計(jì)使用年限,甚至只有十幾年或幾年的使用壽命。因此,加強(qiáng)焦?fàn)t的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時(shí)的熱修維護(hù),是延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命的重要途徑。

焦?fàn)t保護(hù)板的安裝規(guī)程:

1.爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查尺寸時(shí),做好原始記錄,按公差大小進(jìn)行配合編號(hào)。

2.保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹入處焊上小鐵絲,抹以耐火灰漿,其成分:20%的425#硅酸鹽水泥,80%的碎硅藻土磚,灰漿面應(yīng)低于立筋面5mm,溫度不低于5℃時(shí)應(yīng)保持24小時(shí)以上的時(shí)間。

3.保護(hù)板在安裝前應(yīng)進(jìn)行予安裝,以檢查保護(hù)板,爐框的公差配合,各連接尺寸是否正確,并試驗(yàn)和鑒定所使用硅酸鋁編繩的規(guī)格。

4.每個(gè)燃燒室由機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行爐柱,保護(hù)板及相應(yīng)爐框的安裝,用臨時(shí)安裝工具拉緊,不準(zhǔn)用爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓.

5.兩相鄰保護(hù)板正面要保持齊平(與爐框接合的平面),公差2mm。

6.兩保護(hù)板間放磨板處的平面要齊平,公差2mm。

7.保護(hù)板下緣與爐體磚臺(tái)面的縫隙允許在5~7mm范圍之內(nèi)。

8.保護(hù)板下面邊緣與底磚面間應(yīng)墊以石棉墊。

9.爐肩與保護(hù)板間隙為3~10mm,如有個(gè)別磚凹下處可允許間隙在13mm之內(nèi)。爐頭磚的凹陷處,在調(diào)整保護(hù)板時(shí),如需要還可墊以石棉帶,石棉帶   要置于硅酸鋁編繩里側(cè),各處硅酸鋁編繩   要壓緊,允許保護(hù)板貼磚。

10.保護(hù)板中心要與燃燒室基準(zhǔn)中心線(不是燃燒室實(shí)砌中心線)的公差士3mm,保護(hù)板嚴(yán)禁突出炭化室墻。尤其要注意焦側(cè),以免妨礙推焦。

11.保護(hù)板背面所壓硅酸鋁編繩的接頭禁止在兩相鄰保護(hù)板的對(duì)接處。

12.安裝好后在保護(hù)板與爐頭上部間隙處塞以廢紙,以免泥土雜物掉入影響澆灌質(zhì)量。當(dāng)烘爐溫達(dá)700~750℃時(shí),澆灌保護(hù)板(或爐框)與爐頭之間的縫隙。

13.硅酸鋁編繩的熱灼減量不應(yīng)超過32%。

焦化設(shè)備的使用是非常的多的,那么焦化設(shè)備有怎樣的選擇要點(diǎn)呢?下面就一起來看一下:

1、使用性好:指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能、生產(chǎn)、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。

2、性好:指焦化設(shè)備在使用過程中,焦化設(shè)備選型的具體工作時(shí)。具有較好的性能和精度及平安性。

3、維修性好:指焦化設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,零件通用化、規(guī)范化、互換性強(qiáng),便于檢查維修能少、紙修費(fèi)用低。

4、經(jīng)濟(jì)性好:指焦化設(shè)備的壽命周期運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較低、工作適應(yīng)性好,并有   經(jīng)濟(jì)。

焦化設(shè)備資源壓力日益突出,目前礦產(chǎn)資源不時(shí)的被。粗放式的選礦和資源的減少有很大的矛盾,所以市場(chǎng)急需   為的選礦工藝,選礦設(shè)備的發(fā)展要適時(shí)調(diào)整,朝著   的方向發(fā)展,提高礦石的利用率和增加尾礦的回收率是廠家未來發(fā)展的。焦化設(shè)備磨平表面,充分。裝置前檢查填充料層有無裂紋、掉渣、缺陷嚴(yán)重者應(yīng)返工。砌好吸塵孔座磚后,將座磚固定框按座磚實(shí)際情況圍住,焊接好,再裝置吸塵孔座。吸塵孔座裝置后標(biāo)高偏差為±12㎜,吸塵孔座調(diào)整好后,周圍灌以耐熱混泥土、磨平。

焦化設(shè)備使用過程中   要做好管理工作,管理的好就可以取得   佳的投資效果。為此   使設(shè)備保持良好的狀態(tài),提高,充分發(fā)揮設(shè)備效能,以產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的   ,   企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。焦?fàn)t爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦?fàn)t焦化設(shè)備上升管是焦?fàn)t逸出煤氣首先通過的設(shè)備,上升管蓋在推焦前打開,裝煤后蓋上,閥體與橋管的承插口間隙大時(shí),就用石棉繩堵塞。這是   要做到的。護(hù)爐鐵件也是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一,這個(gè)主要擔(dān)負(fù)保護(hù)焦?fàn)t爐體磚,隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化,跟蹤溫度的作用主要是。焦?fàn)t爐溫度的變化,焦?fàn)t正常生產(chǎn)。


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