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產(chǎn)品名稱:

新疆爐門(mén)刀邊

產(chǎn)品描述:

爐門(mén)刀邊是由四段異形角鋼焊接而成一個(gè)矩形的門(mén)框,在四段角鋼的一側(cè)邊分別焊接扁鋼。爐門(mén)刀邊腹板是焦?fàn)t爐門(mén)上的關(guān)鍵部件,刀邊腹板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和精度直接影響爐門(mén)的整體密封性能。

產(chǎn)品詳情:
新疆爐門(mén)刀邊

爐門(mén)刀邊是由四段異形角鋼焊接而成一個(gè)矩形的門(mén)框,在四段角鋼的一側(cè)邊分別焊接扁鋼。爐門(mén)刀邊腹板是焦?fàn)t爐門(mén)上的關(guān)鍵部件,刀邊腹板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和精度直接影響爐門(mén)的整體密封性能。不同結(jié)構(gòu)的刀邊腹板與爐門(mén)本體的安裝形式有所不同,刀邊腹板在密封性能、使用壽命、日常維護(hù)成本、安裝和   換便捷性方面也各有利弊。

框架式Z形刀邊。將刀邊熱裝到爐門(mén)本體上,利用刀邊框架加熱后的膨脹量,使刀邊框架與爐門(mén)本體之間產(chǎn)生   的過(guò)盈量,刀邊框架冷卻后回縮,使刀邊框架內(nèi)側(cè)與爐門(mén)本體周圍貼緊,達(dá)到密封效果。爐門(mén)本體與耐火磚之間沒(méi)有空冷層,所以爐內(nèi)熱量易傳遞到爐門(mén)本體上,在生產(chǎn)過(guò)程中,爐門(mén)本體的熱變形相對(duì)較大。

爐門(mén)刀邊是焦?fàn)t護(hù)爐鐵件,焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的作用是對(duì)爐體施加   的壓力,以抵消由溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力,保持焦?fàn)t砌體嚴(yán)密性和完整性,防止砌體發(fā)生裂變、變形。由于焦?fàn)t護(hù)爐鐵件所在工作條件惡劣,在使用過(guò)程中爐溫的冷熱交替頻繁,受熱溫度不均勻,焦側(cè)爐框、保護(hù)板長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境,普遍存在爐門(mén)并框、變形,保護(hù)板早期斷裂,橋管閥體、上升管底座裂紋,裝煤孔蓋座、看火孔蓋座、測(cè)溫孔蓋座使用周期短,因而消耗量過(guò)大。萊蕪鋼鐵集團(tuán)股份有限公司焦化廠(簡(jiǎn)稱萊鋼焦化廠)3#焦?fàn)t為42孔JN43-80G型焦?fàn)t,采用大保護(hù)板結(jié)構(gòu),   換保護(hù)板的工作相當(dāng)困難。而在以前的焦?fàn)t設(shè)計(jì)中,護(hù)爐鐵件的材質(zhì)普遍采用鑄鐵HT150-200,由于強(qiáng)度、韌性等都較低,抗熱疲勞性能差,因而直接影響護(hù)爐鐵件的壽命。

焦?fàn)t安裝擬定分三個(gè)階段進(jìn)行組織施工。

1、階段:安裝前期準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容有技術(shù)準(zhǔn)備,材料計(jì)劃,加工件的加工和外購(gòu)設(shè)備的訂貨、采購(gòu),設(shè)備的進(jìn)廠檢查驗(yàn)收,配合土建的   工作。

2、階段:焦?fàn)t冷態(tài)安裝階段主要內(nèi)容有下噴式的下噴管預(yù)埋,煙道彎管的預(yù)埋,爐體護(hù)鐵安裝,達(dá)到烘爐條件。

3、第三階段:安裝調(diào)試階段主要內(nèi)容有各修理站安裝,四大車及四大車軌道安裝,焦臺(tái)、放焦設(shè)備安裝,交換傳動(dòng)設(shè)備安裝、調(diào)試、收尾。

焦?fàn)t設(shè)備的安裝工藝:

焦?fàn)t預(yù)埋件施工:

1)看火孔、裝煤孔、測(cè)溫孔、裝煤車軌道座、上部拉條套的安裝看火孔、裝煤孔、測(cè)溫孔總的預(yù)埋方法是:纏散股石棉繩外抹一層粘土水泥※設(shè)備安裝,孔的尺寸要達(dá)到圖紙要求,周圍要嚴(yán)密性。

2)裝煤車軌道座埋設(shè)。

焦?fàn)t護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t設(shè)備主要之一,它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚,并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化,焦?fàn)t爐溫度的變化,焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門(mén)框、爐門(mén)、縱橫拉條等。冶金設(shè)備包括散料輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、流體輸送設(shè)備、固液分離設(shè)備、混合與攪拌裝置、萃取與離子交換設(shè)備、電解與電積設(shè)備、冶焙燒與燒結(jié)設(shè)備、金燃燒裝置、干燥設(shè)備、熔煉設(shè)備以及煙氣收塵與凈化設(shè)備。冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有   性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金同時(shí)冶金在我國(guó)具有悠久的發(fā)展歷史,從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。

當(dāng)前焦?fàn)t設(shè)備出焦的煙塵治理,主要有焦側(cè)大棚、移動(dòng)集塵車和地面集塵三種形式。焦側(cè)大棚由于勞動(dòng)條件惡劣,已不再發(fā)展,地面集塵系統(tǒng)使用效果良好,運(yùn)行,且采用袋式除塵器后,可防止?jié)袷较礈炱魉鸬娘柡退羝案g等問(wèn)題。

目前各工業(yè)發(fā)達(dá)   有發(fā)展地面集塵系統(tǒng)的趨勢(shì)。移動(dòng)集塵車是依靠設(shè)在熄焦車上方的煙氣罩捕集煙塵、將煙塵經(jīng)設(shè)在導(dǎo)焦車或熄焦車后的洗滌集塵車凈化后排放。移動(dòng)集塵車設(shè)備緊湊、能耗低,投資少,且不占地。但由于推焦時(shí)陣發(fā)性煙塵量大,而移動(dòng)集塵車不能做得太笨重,故對(duì)煙塵的控制尚不是很理想。

焦?fàn)t出焦兩種除塵工藝:

一、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)

皮帶密封提升小車式是通過(guò)皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道,通過(guò)集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦?fàn)t設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使焦?fàn)t煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。

二、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式

這是通過(guò)翻板閥們的開(kāi)合,將煙塵吸入集塵管,由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化.翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵,并將與集塵管道相通的翻板閥們打開(kāi),使煙塵進(jìn)入集塵管道,送至地面除塵站,使煙氣凈化。


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